材料成形技术基础 教学课件 ppt 作者 施江澜 赵占西主编 第三章　连接成形.pptVIP

(二)胶接接头 图3-46　题3-14图 (二)胶接接头 图3-47　题3-15图 (二)胶接接头 图3-48　题3-16图 (五)铜、铝合金的焊接 1.铜及铜合金的焊接(1)难焊透、难熔合　这是因铜的导热系数大，焊接时热量极易散失所致。(2)裂纹倾向大　主要是因铜在高温下易氧化，生成的Cu2O与铜形成低熔点共晶体分布在晶界上，从而使接头脆化。(3)焊接应力和变形较大　因铜的线胀系数大，收缩率也大，加上因导热性强而热影响区宽所致。(4)易产生气孔　铜在高温液态时易吸气，特别是氢气，冷却凝固过程中，氢的溶解度急剧下降又来不及逸出，便在焊缝中形成气孔。(5)存在接头性能降低倾向　焊接时产生的铜氧化及合金元素蒸发、烧损，特别是焊接黄铜时的锌蒸发(锌的沸点仅907℃)，会造成焊缝的强度、塑性和耐蚀性、导电性降低。 (五)铜、铝合金的焊接 2.铝及铝合金的焊接(1)易氧化　铝极易氧化生成高熔点(2050℃)的致密氧化膜(Al2O3)，覆盖在金属表面，焊接时阻碍母材的熔化和熔合，且其密度大(约为铝的1.4倍)，不易浮出熔池，而形成焊缝夹杂。(2)易形成气孔　液态铝能吸收大量氢气，铝的高导热性又使熔池迅速凝固，因此焊后冷却凝固过程中，氢来不及析出而在焊缝中形成气孔。(3)变形、裂纹倾向大　高温下铝的强度和塑性低，因铝的热膨胀系数和冷却收缩率大，因而焊接应力大，易产生变形和裂纹。