材料成形基本原理 第2版 教学课件 ppt 作者 刘全坤主编 第十一章第二节 气孔与夹杂.pptVIP

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  • 2019-07-05 发布于广东
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材料成形基本原理 第2版 教学课件 ppt 作者 刘全坤主编 第十一章第二节 气孔与夹杂.ppt

第二节 气孔与夹杂 气体在金属中的含量超过其溶解度,或侵入的气体不被金属溶解时,会以分子状态的气泡存在于液态金属中。若凝固前气泡来不及排除,就会在金属内形成孔洞。这种因气体分子聚集而产生的孔洞称为气孔。 一、气孔的分类及形成机理 二、夹杂物的形成及防止措施 一、气孔的分类及形成机理 析出性气孔 侵入性气孔 反应性气孔 1、析出性气孔 液态金属在冷却凝固过程中,因气体溶解度下降,析出的气体来不及逸出而产生的气孔称为析出性气孔。这类气孔主要是氢气孔和氮气孔。 溶解在液态金属中的气体元素在凝固时也会出现偏析。一般最后凝固部位的枝晶间气体浓度远高于平均浓度,且由于此时液态金属中杂质元素的浓度也很高,便为析出性气体的形核创造了有利条件。 气体的析出过程 高温下溶解在液态金属中 气体元素的析出方式有: 扩散析出; 形成化合物析出; 聚集成气泡析出。 后者析出过程为: 形 核 长 大 上 浮 析出性气孔的特征 析出性气孔通常分布在铸件的整个断面或冒口、热节等温度较高的区域。当金属含气量较少时,呈裂纹多角形状;而含气量较多时,气孔较大,呈团球形。 2、侵入性气孔 将液态金属浇入砂型时,砂型或砂芯在金属液的高温作用下会产生大量气体,随着温度的升高和气体量的增加,金属-铸型界面处气体的压力不断增大。当界面上

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