材料成形工艺 第2版 教学课件 ppt 作者 夏巨諶 张启勋 主编 第十七章　橡胶成形工艺及模具.pptxVIP

材料成形工艺;第十七章　橡胶成形工艺及模具;橡胶有天然橡胶和合成橡胶两大类，它具有很高的弹性，但在高温时变粘，低温时发脆，在溶剂中溶解。 　　为了改善橡胶产品的使用性能，改进工艺和降低成本，常常以生胶为基加入增强剂(如炭黑、碳酸钙粉末等)，再配以填料、硫磺、硫化促进剂、颜料、软化剂和防老剂等其他配合剂，然后用炼胶机混炼而成混炼胶。混炼胶是制造各种橡胶制品的胶料，把它放入所需形状的模具中经过加热、加压处理(即硫化处理)后，具有很高的弹性以及耐寒、耐热、耐臭氧、耐油、耐溶剂、减震、耐磨、耐疲劳、密封和介电等重要性能。;第一节　橡胶的特性与分类;第一节　橡胶的特性与分类;第一节　橡胶的特性与分类;第二节　橡胶成形的基本工艺;一、塑炼;二、混炼;1.几种原材料及其混炼工艺特性;2.混炼方式;三、成形;1.胶片压延;图17-2　胶片压延示意图a)中、下辊间无积胶b)中、下辊间有积胶1—进料　2—压片出料　3—积胶;2.压型;3.纺织物的挂胶;四、硫化;1.硫化方法;1.硫化方法;加有硫化剂的橡胶，在加热过程中逐渐成为三维空间的网络结构。其交联程度的大小，可通过测定交联密度来判断，宏观上可由聚合物在硫化仪中的转矩随时间的变化来反映(见图17-3b)，习惯上也可用硫化胶的定伸强度来表示。生产中把硫化过程分为诱导、欠硫、正硫化和过硫几个阶段(见图17-3a)，其物理力学性能的变化如图17-4