深圳晶华玻璃瓶有限公司.docVIP

深圳晶华玻璃瓶有限公司 2005年5月，深圳晶华玻璃瓶有限公司运营副总裁朱晓军先生聚精会神地注视着公司的啤酒瓶生产线，注视着从模具中挤压出的一只只200ml的啤酒瓶。又一个啤酒瓶需求高峰到来了，公司与周边的多家啤酒生产企业签订了定制合同，每个客户都要求公司在生产流程中使用专用的啤酒瓶模具，要有不同的容量、不同的颜色，还要印上各公司的商标。回想着昨天公司召开的“年底扭亏紧急会议”上的紧张气氛，使他陷入沉思。如果真要在年底实现扭亏为盈，他究竟该如何在生产流程中消除浪费、提高效率和增加有效支出。 1、玻璃瓶制造行业 从1994年晶华公司投产以来至1998年下半年，玻璃瓶行业可以说都是在走下坡路，全行业严重亏损，95％以上的玻璃瓶厂都是严重亏损甚至破产倒闭。很多国有企业无法继续维持，或是卖给外资企业或折价与外商合资，这主要归因于啤酒市场的无序和混乱竞争。许多啤酒制造厂为了降低成本，几乎不使用新的啤酒瓶，全部或大部分使用回收的啤酒瓶；甚至有些回收来的啤酒瓶用了十几年还在继续使用，存在很严重的安全问题。这为啤酒厂带来丰厚利润的同时，导致了玻璃瓶行业的产品滞销，以致全行业严重亏损，也严重威胁到消费者的安全，影响消费者的利益，法院已经受理了多起消费者起诉啤酒公司的啤酒瓶爆裂伤人的案件。1999年2月初，出于保护消费者利益及行业利益调整的迫切要求，国家技术监督局制定了全面的啤酒瓶标准，并规定