锅炉主蒸汽管道违规焊缝分析及评估.pdfVIP

锅炉主蒸汽管道违规焊缝分析及评估.pdf

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锅炉主蒸汽管道违规焊缝分析及评估 马永仁 o0025 神华国华国际电力股份有限公司北京热电分公司 北京1 摘要:神华国华北京热电分公司二单元检修中金属检验主汽蒸管道焊缝时,发现4号锅主蒸汽管道 流量装置与主蒸汽管道焊接的两道焊缝,在各自的焊缝旁5mm一40mnl处发现各一道焊缝。由于四台炉 的主汽蒸管道安装流量装置的设计方式相同,所以对3号炉、2号炉、l号炉相同的位置进行检查, 结果发现四台炉8个流量装置与主汽蒸管道对接焊缝旁5mm一40岫处均存在一道焊缝,严重的违反 DL/T869—2012规程的要求。检修中对四台炉存在的违规焊缝,金属专业进行了全面的无损探伤和理 化分析,并对一单元1号炉东侧,流量装置焊缝旁的2道违规焊缝进行去除处理,并对割下的2道违 规焊缝进行径剖析,对3号炉东侧违规焊缝,进行了同样的分析。通过对四台锅炉违规焊缝的全面检 验和剖面分析,确定了违规焊缝的真实情况,以科学的检验分析结论作为机组安全运行的基本保证。 关键词:主汽蒸管道流量装置焊缝检验 1.前言: 神华【稠华围际电力股份有限公司北京热电分公司现有设备为两台德阁ABB公司制造的200Mw双抽 投产。运行方式为单兀制两炉带一机,1弓炉、2弓‘炉带1_号机为一单元,3号炉、4号炉带2号机为 二单兀,丰蒸汽温度540。C,额定压力9.8MDElo投运后我厂按行业标准要求,机组每年进行一次检修, 按期进行锅炉定榆工作,通过金属监督柃验的丰汽蒸管道没有超标缺陷,运行状态良好。 2.主蒸汽管道流量装置焊缝情况 材质与丰蒸汽管道相同,每个安装丰蒸汽管道流量装置焊缝的旁边,5—40mm处又出现一道焊缝,存 在着2道焊缝间距严重违规,位置在每台炉汽包问东门、西门的正上方,平行于汽包问门的丰蒸汽管 道。 图1.1号炉西侧图 249 蔫嶷鞲镶例遵,矮捺摇 撵髓尊媾鹱藤匿f毒篷钆.2瓣tm 篡爨褡秀尊漱整鬣黻≈撼撵嚣 图2.违规焊缝照片 通过以上情况介绍反应出主蒸汽管道与流量装置安装对接焊缝旁多出一条焊缝,并且两条焊缝距 离很近,,毗重违反DL/T869一一2004火力发电厂焊接规程,有造成事故的危险性。 3.违规焊缝的金属检验及分析 3.1危险性评估 四台炉十:六道丰蒸汽管道与主蒸汽流量装置对接焊缝旁,均存在十六道违规焊缝。…于丰蒸汽管 道与主蒸汽流量装置的对接焊缝和违规焊缝间距在5一-40mm,焊缝问距很近使两焊缝热影区太近, 造成应力叠加集中,同时认为安装时对焊缝的热处工作也存在着违规行为,总体上严重的违反 DL/T869—2004规程的要求,存在不安全事故隐患。并且危险点的位置在每台炉汽包问两个门及行人 步道的IE上方,如果发牛不安全事故就及有可能造成设备损坏及人员伤亡。 3.2档案核查 首先对档案室原始安装资料中主蒸汽管道部分进行细致的查阅,叫台炉主蒸汽管道图L}_I,主蒸汽 管道安装焊缝编号齐全、焊缝位置明确,pU台炉均不存在主蒸汽管道与流量装置对接焊缝旁的焊缝编 号。通过档案核查证明:1号炉、2号炉、3号炉、4号炉四台炉,在安装设计中均不存在违规焊缝。 3.3测厚检查 图3.管道示意图。以及A、B、c处测厚示意图 250 表1.主汽管道四台炉测厚数据 1号炉东测厚结果 l号炉西测厚结果 直管段A 27.6、27.4、27.7、27.5 直管段A 27.7、27.3、27.4、27.6 装置段B 27.5、27.6、27.5、27.4 装置段B 27.6、27.7、27.8、27.4 弯管段C 31.5、31.8、31.9、31.5 弯头段C 31.7、31.6、31.8、31.6 2号炉东测厚结果

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