转炉煤气干法电除尘工艺安全措施的探讨.pdfVIP

转炉煤气干法电除尘工艺安全措施的探讨.pdf

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转炉煤气干法电除尘工艺安全措施的探讨 李鹏 北京首钢国际工程技术有限公司 北京100043 摘要 介绍了转炉煤气干法电除尘工艺的流程,提出了其系统安全性的范围、基本概念,给出了转炉煤气干法电除尘安全 技术措施,为转炉煤气干法除尘的推广和应用奠定了稳定的技术基础。 关键词 转炉煤气干法电除尘工艺;安全措施;探讨 DiscussionontheSecurityMeasures ofConverterGasDryElectricityDedustingSystem LiPeng BeijingShougangInternationalEngineeringTechnologyCo.,LTD Beijing100043 Abstract Byintroducingtheprocessofconvertergasdryelectricitydedustingsystem,thisessayputsforwardthebasicconcept andtherangeofthesystemssafety,aswellasthetechnicalmeasurestoachievethisaim,whichserveassolidtechnicalbasisforthe promotionandapplicationofthededustingsystem. Keywords convertergasdryelectricitydedustingsystem; securitymeasures; discussion 第十七届全国炼钢学术会议文集 电除尘器的内部爆炸原因为电除尘器的烟气中CO与残余在电除尘器内部的02混合的浓度达到了爆 炸气体范围之内,经过电场中高压网络的电弧火花引起爆炸。经过生产实际事故分析,目前主要有以下情 况容易发生泄爆。 转炉吹炼的铁水为全三脱铁水,由于全三脱铁水在脱碳阶段,铁水温度在1450℃以上,且铁水中硅、 锰、磷已经氧化完成,在吹炼时迅速产生大量的CO,造成炉口处C02的量不足或者成分中仍有未燃尽的 CO,这部分气体进入电除尘器后与开吹前进入电除尘器内部的空气相混合,从而造成电除尘器内部有微团 气体爆炸,冶炼被迫中断。 转炉吹炼中事故提枪后再吹炼,这时吹炼的铁水条件与全三脱铁水条件相似,故泄爆原因可划为同一 种类型。 3.1.2电除尘器安全措施 电除尘器的安全措施主要从以下4个方面进行介绍。 (1)根据铁水条件,优化供氧工艺方案、改进氧枪位置、转炉罩裙高度、调整风机转速等工艺措施, 应用最低氧含量控制技术,将02含量限制在爆炸范围之外,使其达不到混合气体的爆炸比例,进而从根 本上阻止了气体爆炸的可能性。 (2)在转炉开吹阶段,要关注系统内02含量,为此有些工程在蒸发冷却器的出El管道内增加了注入 N2的设施。当转炉冶炼条件不正常时,吹入N2,稀释电除尘器内02的含量,降低气体爆炸的上限,起到 了阻止气体爆炸的作用。 (3)实时监控煤气中02含量,设置02在线分析仪,当氧气含量大于l%时,进行放散操作。 (4)电除尘器设置泄爆设施。 。 在电除尘器设备上装有数个弹簧自闭式泄爆阀,弹簧自闭式泄爆阀利用弹簧力,复位准确且密封性能 好;阻断空气回流,防止二次爆炸;泄爆快,时间短。它可有效防止或减少煤气爆炸对电除尘器设备的损 坏,确保除尘系统的安全运行和工作人员的人身安全。 3.3转炉煤气外漏原因及安全措施 3.3.1转炉煤气外漏原因 (1)煤气冷却器是转炉干法除尘系统中降低煤气温度,减少回收煤气输送体积,满足煤气柜密封构件 温度要求的回收设备。降温介质为工业水,排水方式为煤气冷却器下锥体设置排水管,依靠阀门控制下锥 体的液位高度来完成。在生产实际中发现由于下锥体在排水时,有排水涡流现象的发生,造成煤气夹杂其 中,随冷却水一同排入冷却器的回水池中,形成泵房内回水池CO含量大大超标,煤气报警频频发生,存 在严重的CO中毒隐患。 (2)风机运行中产生泄露。 (3)切换杯阀产生的泄露。 3.3.2转炉煤气外漏安全措施 (1)防泄漏措施

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