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MRP MRPⅡ ERP MRP —— 物料需求计划 Materials Requirement Planning MRPⅡ —— 制造资源计划 Manufacturing Resources Planning ERP ——企业资源计划 Enterprise Resources Planning MRP 物料需求计划，是指在产品生产中对构成产品的各种物料的，需求量与需求时间所做的计划。在企业的生产计划管理体系中，它一般被排在主生产计划之后，属于实际作业层面上的计划决策。 MRP是生产管理的核心，它将主生产计划排产的产品分解成各自制零部件的生产计划和采购件的采购计划。 MRP主要解决以下4个问题 （1）何时生产什么产品？生产多少？(MPS) （2）要用到什么?（BOM表） （3）已经有了什么？（库存信息） （4）还缺什么？何时订购？（MRP计算） MPS 的必要参数 生产方式-备货/订货/柔性 仓库和加工中心的数目和地点 客户服务目标 内部和外部的供应程序和路线 自制和外购的政策 客户需求预测 准确的物料清单 (BOM) 安全库存(不积压, 不脱货) 物料清单 BOM (Bill of Materials)是指产品所需零部件明细表及其结构。 一个BOM文件，至少应包括3个数据项：物料编码、需求量、层次码（该物料在结构表中相对于最终产品的位置）。 MRP的基本原理 MRP的计算与输出 MRP填表与计算的内容有：销量预测、订单量、毛需求量、净需求量、计划接受量、预计可用库存量、计划产出量、计划投入量等。 MRP的输出是各种生产和库存控制用的计划和报告，包括：投入产出计划、原材料需求计划、库存状态记录、机器设备需求计划、计划要发出的订单、已发出订单的调整、零部件完工情况统计、生产及库存费用预算报告、交货期报告等。 MRPⅡ 制造资源计划 MRPⅡ不仅单纯考虑物料需求计划，还将与之相关的能力需求、车间生产作业计划和采购等方面的因素考虑进去，使整个问题形成了闭环。同时也将财务的功能囊括进来，在企业中形成以计算机为核心的闭环管理系统，这种管理系统已能动态监察到产、供、销的全部生产过程。  三大计划关系示意图 ERP企业资源计划 到了20世纪90年代，MRPII发展到了一个新的阶段：ERP（Enterprise Resource Planning）它是一种面向供应链的管理思想和工具。 企业资源计划系统，以管理会计为核心。进入ERP阶段后，系统增加了包括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能，成为企业进行生产管理及决策的平台工具。 * * 物料需求计划 要用到什么？ 还缺什么？何时生产或订购？ 已经有了什么？ 要生产什么？ 成 品 组装件A 组装件B 零件B 零件A 零件D 零件C 物料清单 主生产计划 MPS 物料清单 BOM 物料需求计划 MRP 库存信息 每项加工件的建议计划 开始生产和完工日期 生产量 每项采购件的建议计划 订货日期和到货日期 采购量 生产什么？ 需要什么？ 有什么？ 生产 采购 MRP的输入及输出信息 净需求量=总需求量-预计到货量-现有数量+安全库存量 主生产计划 物料需求计划 能力需求计划 BOM 库存信息 平衡