Q345+及45+钢冷作强化后的塑性恢复热处理工艺探讨.pdfVIP

Q345及45钢冷作强化后的塑性恢复热处理工艺探讨 石自友 段晓君 （云南冶金力神重工理化计量中心，昆明 650203） 摘要：本文着重探讨了 Q345及 45钢冷作强化后的塑性恢复所使用的热处理工艺。 关键词：材料冷作强化 塑性 热处理 1．课题提出的背景 某公司因要出口建筑用脚手架连接销，并且该连接销由于用量大，表面粗糙度及外形 几何尺寸都有较严的要求，因此一般采用冷拔加工强化处理该连接销，交予我室对两组材料 （Q345 及 45 钢）在冷作强化后（Q345 由直径为Φ50 圆钢经冷拔至Φ37.6；45 钢直径为Φ 18 圆钢冷拔至Φ17.5），经处理以达到所需的强度和塑性。（由于国外对此类建筑用脚手架 2 2 连接销并无硬性材料要求，只要求其性能能够达到要求：ReL ≥445N/mm Rm≥690N/mm A ≥23%，所以本次试验选用了优质碳素结构钢 45钢和低合金结构钢Q345）。 两组材料经过冷作强化处理后，两组材料的屈强比都很高，而且其塑性明显降低，为 此我室采用了恢复塑性的热处理工艺。本文主要探讨的是在两组不同的材料经过冷作强化 后，恢复塑性所采用的热处理工艺。 2．实验过程 金属在外力作用下，将发生尺寸及形状的改变，即变形。变形一般包括弹性变形和塑 性变形两种。弹性变形是可逆的，当外力去除后，变形可完全恢复；塑性变形是不可逆的， 当外力去除后，仍有残留变形。 金属进行塑性变形时，金属的强度和硬度升高，而其塑性和韧性下降的现象称为冷作 强化（也称为加工硬化）。产生冷作强化的原因，通常被认为在塑性变形过程中，随变形量 的增加，位错密度增加，并发生一系列交互作用，使位错运动受阻；同时晶粒也会出现破碎， 变成细条状，晶界变得模糊不清，形成所谓的纤维组织。金属的变形程度愈大，位错密度 愈高，位错运动的阻力愈大，塑性变形抗力也愈大，则其强度和硬度升高，而塑性韧性下降。 冷作强化在实际生产中具有重要的意义。首先这是一种重要的强化材料的手段，尤其 对用热处理不能强化的材料来说，显得更为重要。其次，冷作强化有利于金属的变形均匀。 因为金属的变形部分产生硬化，将使变形向未变形或变形较少的部分继续发展。另外，冷变 形强化还可以提高构件在使用过程中的强度及超载能力。但是，冷变形强化也给金属的继续 变形带来困难，甚至出现裂纹。因此，在金属变形和加工过程中常进行中间退火，以消除 - 36 - 它的不利影响。 而在这里，我们采用的就是再结晶退火的热处理方式。以再结晶退火的方式来让两组 材料的屈强比降低，塑性得到提高。 金属在低温下进行塑性变形，产生的冷作强化是一种不稳定的组织状态，具有自发地 恢复到稳定状态的倾向，但在室温下不易实现。经重新加热，原子获得热能，运动加剧，其 组织和性能会发生一系列的变化。随加热温度的升高，金属原子获得很多的热能，开始以某 些碎晶或杂质为核心，形成新的细小等轴晶粒，消除了冷作强化的现象。即强度、硬度明显 下降，塑性和韧性升高。这个过程称为“再结晶”，工艺称为“再结晶退火”。 冷变形金属经再结晶后的晶粒大小主要取决于再结晶退火的温度、保温时间以及预变 形量。再结晶温度越高，保温时间越长，再结晶后的晶粒越粗大。一般在实际的生产中，再 结晶退火的温度比最低再结晶温度高 100～200℃，其理论介绍最低温度为 450℃，实际再结 晶退火温度为 600～700℃，选择其再结晶退火温度应该在这个范围内。 2.1 Q345 热处理工艺及性能 Q345 是低合金钢（C＜0.2%），广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器等。 其综合力学性能良好，低温性能亦可，塑性和焊接性良好，用作中低压容器 、油罐、 车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属 结构件。 直径为Φ50的 Q345 圆钢经冷拔至Φ37.6 后，其性能见表 1。 表 1 项目  ReL  Rm