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“日照裕华杯”2012tp国纱线质量暨新产品开发技术论坛论文集 段彩竹节纱纺制工艺探讨 张洪谢春萍张昀柯尊重 徐耀林 (江南大学) (江苏双山集团股份有限公司) 摘 要： 探讨段彩竹节纱的纺纱工艺。通过细纱机加装段彩竹节纱控制装置，成功纺制出不同竹节倍 tex和50 率的30tex、40 tex段彩竹节纱。测试了成纱性能并对喂入偏差进行了分析和测定。结果表明：在同一 竹节倍率下。纱的断裂强度、伸长率以及有害毛羽数量随着号数的增大而增大；在同一纱号下，纱的断裂强度、伸 长率随着竹节倍率的增大而减小，而纱的有害毛羽数量随着竹节倍率的增大而增大。指出：该纺纱装置存在的 喂入偏差会使彩段竹节纱形成粗、细过度段，对成纱的粗细分布及彩段比例等产生干扰，影响设计风格，需要进 一步完善与改进。 关键词： 段彩竹节纱；控制装置；强力；毛羽；喂入偏差 段彩竹节纱是近几年来在通过适当改造的环 基纱速度运行，当后罗拉停顿瞬间色纱在中罗拉 锭纺细纱机上生产出的一种新型色纺纱，具有多 后加载的喇叭口处发生断裂，后罗拉恢复转动时 颜色组合的新花式纱风格。有别于一般的花式 粗纱A带动色纱继续喂人。本试验中罗拉和后 纱，段彩竹节纱呈现独特的不规则花式纱效果，在 罗拉粗纱的喂人量采用50／50配比，即中罗拉与 纱线轴向不仅有粗细变化，而且色彩呈不连续分 后罗拉同时喂纱时的喂纱量相同。当后罗拉停 布交替出现。段彩竹节纱除了具有传统竹节纱的 顿，中罗拉加速超喂，形成纱的竹节部分。 风格外，其色彩变化更富有层次变化与立体感，更 2纱线纺制及质量分析 符合时尚潮流，为后序面料及服装加工奠定了一 个宽广的基础。 2．1原料及纺纱品种 1纺制方法与原理 分别选择70％腈纶、16％锦纶、14％兔绒混 段彩竹节纱的外形呈现等节距或不等节距的 纺的彩色粗纱以及55％丝、40％棉、5％羊绒混纺 粗节，并带有规律色彩。本课题采用EJMl28K型的彩色粗纱与纯棉粗纱纺制段彩竹节纱。段彩竹 环锭细纱机，通过技术改造，加装ZJ．5A型数字式 节纱的号数为30tex、40tex、50tex。 竹节纱生产装置，中罗拉由主伺服电机控制变速， 2．2工艺参数设计 后罗拉则由段彩伺服电机单独控制变速，以控制 中后罗拉变速超喂的方法纺制段彩竹节纱，此时 以平均号数30rex的段彩竹节纱为例，说明 细纱机纺纱所需的总牵伸倍数为改造前细纱机的 主要工艺参数设计。主体粗纱A采用白色粗纱， 前区牵伸倍数。段彩竹节纱的生产主要通过改造 定量为4．85g／lOm；彩色粗纱B采用浅灰色粗 纱，定量为6．32 环锭细纱机的传动系统来实现。 g／10m；锭速“000r／rain。捻度 在纺段彩竹节纱时，后罗拉喂人彩色粗纱，中 65．7桫10 cm，捻系数360，基纱长度L．700rllln； 罗拉喂人白色粗纱。段彩竹节纱是利用主体粗纱 竹节倍率2倍(中罗拉超喂时，形成的白竹节相 (A)和辅助粗纱(B)分别从细纱机中罗拉连续喂 nirll。后区牵 对于白纱的倍率)，竹节长度L：300 人和后罗拉间断喂人，经牵伸在前罗拉钳口处加