核电厂除氧器终接环焊缝现场焊接热处理方案探究.pdfVIP

2014．10 中国青岛 2014年核电站新技术交流研讨会 核电厂除氧器终接环焊缝现场焊接热处理方案探究 孙克青 王学武 黄召兵 王红卫 刘映虎 山东电力建设第二工程公司，山东省济南市工业北路297号250100； 摘要：广东阳江核电一期常规岛建安工程，除氧器终接环焊缝实施现场焊接热处理。针对以往除氧器 焊接易发生变形和热处理后硬度不合格现象，本文通过现场调查，进行细致的原因分析，并一一确认， 总结了大口径碳钢、低温压力容器，现场焊接热处理的施工方法，成功应用到实践中。除氧器焊接热 处理的一次合格率得到稳步提升，提高了施工效率，节省了施工成本，为后续大口径碳钢、低温压力 容器的施工提供了有力、必要的技术支持。 关键词：除氧器：终接环焊缝；焊接热处理 1引言 阳江核电一期2x 装，除氧器分两段预制后运抵阳江核电基地现场，在现场由我公司进行终接环焊缝的组合焊接与热处 理工作。我公司结合以往除氧器现场焊接经验，探索出了一条可以提高除氧器现场焊接热处理质量的 施工方案。有效的解决了大口径碳钢中、低温压力容器，现场焊接热处理的施工难点，保证了除氧器 终接环焊缝焊接热处理质量，提高了现场施工效率，降低了由于焊接热处理不合格造成的施工成本。 2除氧器终接环焊缝现状调查、目标设定 根据调查核电除氧器终接环焊缝现场焊接因规格大，其焊接易产生变形和热处理后硬度检测值 高，一直是施工单位施工中的难点。我公司结合以往除氧器现场焊接经验，制定除氧器终接环焊缝的 方案，我们将除氧器终接环焊缝的目标设定为：焊接变形量满足设计要求，热处理后硬度检测值一次 合格。 3原因分析 就除氧器终接环焊缝焊接变形，小组对焊接要素进行分析，分析出以下影响原因：焊前准备工作 不充分，交底不细致；焊缝焊接顺序不合理；焊接过程变形监测不及时。热处理后硬度检测值高，主 要因为热处理时保温效果不好致使温度升不到要求的保温温度。 4制定方案 从解决问题的目标出发，我们分别制定出解决对策及详细措施，如下： 序号 主要原因 对策 目标 措施 焊前准备工 焊前做好良好的先 让每一个参与除氧器终接 做好焊接前的技术准备、焊接设备的检 1 作不充分， 决条件准备，以保证 环焊缝焊接热处理的人员 查、以及焊工的培训工作，并对参与施 交底不细致 后续工作顺利展开 清楚施工方案和施工要点 工的人员进行细致的安全、技术交底 合理安排焊接顺序 焊接顺序不 减少焊接残余应力避免应 采用对称、分段跳焊法并绘制焊接顺序 2 大限度减少除氧器 合理 力集中 图指导现场施工 整体变形 210 2014．10 中国青岛 2014年核电站新技术交流研讨会 焊接过程变 焊按时安放四块百 在除氧器的3点、6点、9点、12点各 3 形监测不及 分表及时监测焊接 焊接变形量符合设计要求 放置～块百分表，设专人监护，并做好 时 变形 记录 精心计算热处理加 合理选择、布置加热器，制作除氧器热 热处理时保 热处理时温度能够顺利升 4 热功率，选择良好的 处理专用绑扎工具并且在除氧器内壁沿 温效果不好 至恒温温度并能保持住 热处理工艺 焊缝布置一层保温棉用专用工具支撑 5实施应用 5．1焊前做好良好的先决条件准备，以保证后续工作顺利展开