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桥梁加固技术交底.doc
技术交底书 名称 桥梁梁体横向加固 里程 K21+928 部位 梁体 日期 一、安全技术交底:
1)高空作业安全技术交底
1、施工作业之前,施工员应检查被攀登物体是否牢固;安全带、安全帽等保护用品应检查是否齐全和完好;安全带应系扎在不会滑出的主体结构上。
2、高处作业点下方,不得有人逗留。作业人员应戴安全帽。严禁上下抛掷工具、材料;严禁将工具、材料防止在横担上或其他不易放稳的物体上。
3、大雨和六级以上的大风时,不得进行高处作业。高处作业使用的各种机电设备、缆风绳等设施应制定专人负责定期和在大风、大雨、雷击后立即进行检查维修。
4、高处作业与地面的联络、指挥,应有统一规定的信号、旗语、手势、哨音或采用报话器。不得以喊话取代指挥。
5、高处作业遇有架空输电线路时,必须保持其规定的安全距离;当保持安全距离有困难时,应停电或采取可靠的安全防护措施,并经有关部门批准后方可作业。
6、高处作业严禁夜间施工。
7、施工生产用脚手架的搭设,应符合有关安全措施的规定。脚手架的脚手板必须铺平铺严,严禁有探头板;脚手架的外侧、斜道和平台应绑防护栏杆和挡脚板,或挂防护网。
8、作业平台的拆除应按规定顺序(由中间向两侧)逐步拆除,拆下的脚手架材料等应使用绳索送到地面,严禁随意抛掷。拆除作业平台时,应设专人监护,防止非工作人员进入作业区。
2)既有线作业安全技术交底
1、每天施工作业之前,施工员应针对当天安全隐患对施工人员进行班前讲话,进行安全教育培训;施工之前应检查施工人员“三安”用品的佩带情况。
1、防护员应加强防护,火车通过之前,应通知施工人员及时下道避让;材料运输不得上道,避让火车时材料、机具不得侵入限界,防护员应加强线路检查。
2、火车通过时,作业平台上施工人员应停止作业,待火车通过后方可继续施工。
交底人 复核 接底人 技术交底书 名称 桥梁梁体横向加固 里程 部位 梁体 日期 二、技术交底:
1、桥梁梁体横向加固施工步骤:
施工准备(布置工地)探测定位――梁体钻眼――界面处理――绑扎钢筋――制立模板――初张拉――灌注混凝土――终张拉――封锚――收尾
1)探测梁体钢筋走向,确定钻孔孔位
根据设计技术交底和施工图纸,先对需要进行梁部横向加固的梁体进行检测,检测梁体表面是否平整,若不平整,则应将梁体表面打磨平整或用水泥砂浆抹平处理,之后再用钢筋探测仪进行探测,依次探测水平钢筋、竖向箍筋及弯起钢筋或钢丝束。按照探测出的梁体内钢筋分布现状在梁体表面作出醒目标记。兼顾两片梁对应部分得钢筋分布,确定预应力钢筋得钻孔位置,若孔位无法避开主筋或其他障碍物时适当移位,但移动距离较设计位置不得大于50mm,采用风泵钻孔机施工。
2)钻孔
施工前应先对梁体混凝土进行钻取芯样检验,芯样检验应满足“混凝土结构加固设计规范”。
钻孔时钻杆必须保持平衡,避免钻成斜孔。一片梁的一个预应力钢筋钻孔完后,核对另一片梁对应孔位,在保证预应力钢筋顺畅穿过且不损坏梁内主筋的情况下,可钻另一片梁对应的孔。钻非预应力钢筋孔时,可适当移位,但移动距离较设计位置不得大于50mm。
3)梁体表面凿毛
对新增得结构混凝土与梁体结合面用手持凿毛机进行凿毛,清除灰浆,风吹或清水冲洗干净。
4)锚固、绑扎钢筋
横向预应力筋采用 冷拉四级精轧螺纹钢筋,应符合国标《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998的规定,其抗拉强度不应小于850MPa,在使用前必须进行冷拉。冷拉控制应力不应小于750MPa,且冷拉率不应大于3%,冷拉后经时效处理后方可使用,下料长度根据设计要求确定。`
钢筋锚固前清孔,保证孔内无杂物。有预应力钢筋处的普通钢筋采用锚固包锚固。使用锚固包时将锚固包缝口端向直立全部浸泡于水中,浸泡时以不冒泡为准(约50-120秒),填满钻孔后迅速插入需要锚固的钢筋,用手锤打紧,抹平孔口。
交底人 复核 接底人
技术交底书 名称 桥梁梁体横向加固 里程 部位 梁体 日期 二、技术交底:
清孔不得用水冲洗,锚固胶填满孔深约2/3处后,迅速将钢筋旋转插入直至孔底,抹平孔口。钢筋的搭接长度、搭接位置应符合设计要求,并绑扎牢固。
横向预应力钢筋管道形成,采用内径32mm,厚6mm的钢套管,内用环氧树脂涂布的玻璃丝布三道防护,套管内充中性油脂,形成无黏结后张法预应力杆件。为防止混凝土渗进管道及钢管压坏腹板,在钢管与腹板间可填橡胶垫并密封。
5)设置桥面混凝土灌注口
灌注口设在增设水平连接板及增厚竖向横搁板上方桥面
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