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电镀行业清洁生产的探索与实践 2006年12月06日?13:51 国家发改委网站 　　 　　部分省（市）清洁生产工作座谈会交流材料之十 　　电镀是制造业中不可缺少的中间环节，我国各地方的电镀行业协会是上世纪80年代由工业工艺专业化演变的。成立以来，一直致力于规范电镀企业的行为、治理其环境污染。2002年《中华人民共和国清洁生产促进法》发布前后，北京等城市电镀协会敏感地认识到清洁生产是一种先进思想，对解决电镀行业污染问题将起到促进作用，即刻向会员单位和全国同行宣传《清洁生产促进法》。四年多来，北京电镀协会与全国兄弟省市协会配合各省市发改委、环保局一道为推动电镀行业清洁生产扎扎实实做了许多工作，在环境效益、经济效益两个方面取得了双赢。 　　一、清洁生产的宣传与培训 　　在当今资源逐渐枯竭和污染日趋严重的状况下，人类已逐渐认识到先污染后治理的道路是一条绝路，而清洁生产注重“源削减”，减轻末端治理压力，是实现经济和环境协调持续发展的重要手段之一，也是一项新的环境理念，因此，清洁生产知识的宣传与培训是开展清洁生产的前提。 　　北京电镀协会分别于2002年9月和2004年4月召开500人以上规模的专业大会，邀请国家发改委、国家环保总局及北京市有关部门的领导为电镀行业讲解《清洁生产促进法》和《清洁生产审核暂行办法》（征求意见稿），邀请全国的同行来京聆听，特别有利于大家了解清洁生产知识，认识到清洁生产是一种创新的思维方式，也初步掌握了清洁生产审核的方法，为在企业中开展清洁生产审核打下了基础。 　　2004年11月成立了“中国表面工程协会清洁生产指导委员会”，秘书处设在北京电镀协会，为全国电镀行业在推动清洁生产方面提供了一个交流的平台。 　　由于电镀企业大部分是中小企业，规模小而数量多，且工艺差别大。电镀行业需要大量既懂得电镀技术又懂得清洁生产审核方法学的专门人才协助企业进行清洁生产审核。我们于2005-2006年期间，在无锡、杭州、大连举办了三期清洁生产审核师培训班，共培训出200余名清洁生产审核师，涉及北京、上海、江苏、浙江、辽宁等十三个省市和香港特区及日本某化学公司。通过培训，为北京和全国各地电镀行业的清洁生产审核提供了人才。 　　二、清洁生产审核实践 　　1、清洁生产审核注重加强管理和科技创新 　　电镀企业生产中大多使用有毒有害原料，且排放物中也含有数量不等的有毒有害物质，因此，按照《清洁生产促进法》的规定，电镀企业属于强制性审核一类。 　　我们结合电镀行业实际情况，选择环境绩效、经济效益和技术水平基础比较好的企业进行试点，通过其榜样作用对其它企业施加影响，从而带动一大批环境绩效、经济效益和技术水平一般的企业开展清洁生产。进行试点的两家企业已完成清洁生产审核，取得较好成果，又有十余家企业自愿申请审核。 　　企业通过清洁生产审核，发现其在生产过程中存在的主要环境问题和浪费资源、能源的环节，分析这些问题并提出相应的解决方案以及方案的实施，使企业生产过程中的能耗、物耗明显降低，效益有所提高，减少了污染物的产生，降低了“三废”治理压力。例如，北京重事达工贸有限公司是一个80人的电镀企业，通过清洁生产审核完成了32个清洁生产方案，投入资金100余万元。单位面积镀层节约用水74.8％，比2003年节水8710吨；单位面积镀层节电49.4％，比2003年用电量减少10万度电；废水处理量减少69％；电镀污泥量减少79.5％；比较2004年，锌的利用率由72.33％提高到83％，镍的利用率由81％提高到92.4％，铬的利用率由84.4％提高到95.43％。北京中科三环(28.55,-0.65,-2.23%)高技术股份有限公司表面处理中心是一个新建企业，2002年技术改造时已采用多项清洁生产措施，起点较高，有职工150人。通过宣传培训排除了职工满足现状的思想障碍，完成17项清洁生产方案，年节电40000度、节水12400吨、节约倒角砂6.24吨、金刚砂2.52吨、节省乳胶手套使用量2600副、节省一次性手套使用量84000只等等。年节约金额约为12万元左右，取得了较为明显的经济效益；由于减少了水、倒角砂和金刚砂的用量，相应降低了废水和污泥的产生量，降低末端治理的压力。 　　在为企业的清洁生产审核咨询服务过程中，我们的咨询重点是企业加强管理和科技创新。企业管理不善是造成资源浪费和污染严重的重要原因之一。例如，长流水、长明灯、计量不准、采购和仓储管理混乱、职工不按操作规程生产、生产与环保脱节、工艺设备落后、生产计划台帐不全、“三废”处理设施运行不正常等等。我们组织专家考察时首先提出这些问题，并动员干部和职工为此提出无/低费方案，往往不需多少投资可解决很多问题。 　　科技创新对于清洁生产也是很重要的，例如，电镀行业的节电很大程度是依靠高频开关电源代替硅整流器