试验校正方法.docVIP

1、水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验 技术要求 1.1产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期。 1.2应有产品合格证和产品说明书。 1.3试模的侧板和端板应由硬质钢材制造，底座可用铸铁或铸钢制造，组装后试模的有效尺寸应符合下表的规定： 试模尺寸允许偏差表： 试模部位 允许尺寸（㎜） 长 160±0.8 宽 40-0.10+0.05 深 40+0.10 1.4试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。 1.5试模组装后，各相交面应垂直，偏差不大于10。 1.6试模组装应紧密，在试件成型时不出现漏浆现象。 二、校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1外观 2.1.2试模尺寸 2.1.3试模内表面平整度 2.14试模垂直度 2.1.5试模漏浆检查 2.2校验用器具 2.1.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 2.2.2钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。 2.2.3塞尺：厚度0.2～2 mm。 2.2.4万能角度尺：量程3600，分度值5′。 三、校验方法 3.1按技术要求1.1和1.2条对试模的外观和资料进行检查。 3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。 3.3用钢直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 3.4用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 3.5将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30s，检查是否有漏浆现象。 四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期、记录与证书 水泥胶砂试模的校验周期为12个月。 2、水泥抗压夹具校验方法 本方法适用于新购和使用中以及检修后的40mm×40mm水泥抗压夹具的校验 技术要求 1.1抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤划痕：应有牢固的铭牌，内容包括：仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号及出厂日期。 1.2上、下压板应为硬质钢材制成，其长度为40±0.1mm，宽度为40mm， 厚度＞10mm。 1.3上、下压板与试件整个接触表面的平面公差±0.1mm，上、下压板自由距离＞45mm。 1.4上、下压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点上，公差±1mm，上压板随着试件的接触而自动找平。 1.5下压板的表面对夹具的轴线应是垂直的，并且在加荷过程中应保持垂直。 1.6定位销高度不高于下压板表面5mm，间距为40～55mm。 二、校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1目测检查技术要求1.1条内容。 2.1.2上、下压板的长度、宽度、厚度及自由距离。 2.1.3上、下压板的平面公差。 2.1.4球座中心位置。 2.2校验用器具 2.1.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 2.2.2钢直尺：量程300mm，分度值1mm。 三、校验方法 3.1目测检查外观。 3.2用钢直尺测量上、下压板自由距离。 3.3用游标卡尺测量上、下压板的长、宽、厚及球座中心位置。 四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期、记录与证书 水泥胶砂试模的校验周期为12个月。 2、恒温恒湿养护箱校验方法 本方法适用于新购和使用中以及检修后的恒温恒湿养护箱的校验 技术要求 1.1温度。 1.1.1水泥试件：20±1℃。 1.1.2混凝土试件：20±2℃。。 1.2相对湿度 1.2.1水泥试件：大于90%。 1.2.1混凝土试件：大于95%。 二、校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1外观及资料。 2.1.2温度。 2.1.3湿度。 2.2校验用器具 干湿温度计：分度值0.1℃。 三、校验方法 将养护箱温度显示器上的上限值定为21℃或22℃，下限值定为19℃或18℃，放入干湿温度计，测试温度显示器上的数值是否与温度计显示一致。 四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期、记录与证书 水泥胶砂试模的校验周期为24个月。 3、容量筒校验方法 本方法适用于新购和使用中以及检修后容量筒的校验，包括砂、石、混凝土、砂浆等容量筒。 技术要求 1.1钢制有底圆筒，有一定刚度，且不漏水。 1.2容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。 1.3壁厚3mm。 二、校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1外观。 2.1.2容积。 2.2校验用器具 2.1.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 2.2.2台秤、案秤。 2.2.3直角尺。 2.2.4水：20±5℃。 三、校验方法 3.1目测和手摸是否光滑、平直，并检查刚性。 3.2用游标卡尺测量筒壁厚。 3.3用直尺测量筒顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直 3.4装水检查是否渗漏。 3.5浆水注满容量