德生印染标准作业(牛仔染色技巧001).xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 1.靛蓝的特性 靛蓝易还原，但还原速率低，靛蓝氧化快，染色速率慢，只能通过浓度差来增加深度，靛蓝亲和 力低而匀染性好，靛蓝扩散性差，不容易染透芯，靛蓝染色在20度时上染率最高，而超过40度时上 染率下降。靛蓝染色过程中对染液的PH值和温度的变化很敏感。 纯净靛蓝色光是蓝中带红的，从理论来说各个供应用商生产的靛蓝粉在色光上应该不会有太大差 异，而实际生产中，各个供应商的靛蓝粉在色光有一定的差异，其实这都是各个染料生产厂家在靛 蓝粉中加了少量还原染料所至，染料生产厂一般都会用添加还原染料的方法来较正靛蓝粉的色光， 使其前后色光一致。 2.烧碱的作用 烧碱在靛蓝染色过程中主要有三个作用：其一是保证靛蓝染料还原时所需要的碱性，一般PH值控 制在10.7-11.3较好；其二是中和保险粉被氧化时生成的亚硫酸氢钠保持染液中PH值稳定,中和1克 保险粉产生的亚硫酸氢钠需要0.46克片碱(均以100%计算)；其三是为染液中提供足够多的钠离子以 促进染料上染。前二个作用是主要的，第三个作用是次要的。 印染生产中所使用的烧碱一般含杂较多：氯化钠、碳酸钠、硅酸钠，有时还会含有少量氧化铁。 牛仔染色习惯用片碱，它的最大好处是工人操个方便，计量简单，储存方便，但使用片碱的缺点 是成本高，片碱浓度不稳定，含杂多；如果改用离子膜液碱，使用中将液碱按定积法计量，则效果 比使用片碱要好很多，关键是我们要改变原有的习惯。 3.保险粉的特性 保险粉有很强的还原力，能夺取空气中的氧，性能很不稳定，易分解，溶于水后(尤其在加热时) 与空气里的氧反应极为迅速，但在60度的温度下还是比较稳定的，保险粉在PH值为10时最稳定，遇 到无机酸，就起剧烈分解，其耐酸限度最多至PH值5左右。 为了防止保险粉的分解，在保险中加入了大量的稳定剂：二羧酸及其盐类、硼砂、亚硫酸氢钠、 碳酸盐、草酸、尿素、表面活剂… 保险粉的有效含量基本上都在85%左右，衡量保险的好坏不在其有效成份，而是其稳定性,也就是 说保险的好坏关键是其中15%的稳定剂所决定的，对牛仔染色来说，保险粉的稳定性尤其重要,特别 是夏天，温度高，保险粉分解快，冬天还好一点，我们在生产中要注意这一点。 4.渗透剂的作用 润湿槽内加渗透剂主要是用来润湿纱线，迅速排出纤维之间的空气，留在纱线上的渗透剂对染料 的扩散也有一定的促进作用，但实际工艺浓度中因渗透剂用量很小，其对染料的渗透和扩散作用自 然就大打折扣了，靛蓝染色的工艺原理是利用浓度差来上染的，光有渗透并不能提高染色深度，还 必须要有较强的氧化过程才能促进深度的提高，实际生产中是采取多浸多轧多次氧化来提高染色深 度的，因此渗透性自然就不是那么重要了，也没有必要来增加额外的成本。 化料槽内加渗透剂主要目的是便于染料迅速扩散溶解，其次还能提高染料的扩散和渗透，但染液 中渗透剂的实际浓度只有0.2-0.05克/升左右，因此渗透剂在染液中的作用几乎体现不出来。 衡量渗透剂的好坏主要是看其在正常工作液中的渗透力，各种渗透剂的化学结构不同，其最佳使 用效果的条件也各异，选择渗透剂时要注意关键的两点：其一是工艺要求中的使用条件；其二是渗 透剂本身的化学特性，如：离子性、渗透力、耐温性、耐碱性、耐还原性… 牛仔片染过程中，适宜选用阴离子渗透剂。 5.润湿作用 染前润湿的主要作用是排走纱线内部的空气，有利于纱线在染液中渗透，减少染液中保险粉的消 耗，润湿还有一个作用是去除纤维上的部份杂质和灰尘，如果在润湿槽内加入适量螯合剂，对去除 纱线上所带金属离子有一定的效果。 出润湿槽轧车压力一般控制在4kg左右，带液量在70%-80%左右。轧得重，有利于染液的渗透,得 色深，牢度好。反之得色浅，牢度差。 6.轧辊压力 通过调节染槽轧车压力大小，来调节纱线的带液量，以达到调节色光的目的。 A.压力加大 带液量减小，纱线含水量减少，有利于隐色体氧化，颜色走深，牢度增加。 带液量减小，纱线含水量减少，在进入下一染缸时有利于隐色体的渗透，颜色偏深。 带液量减小，纱线带走的染液减少，纱线上带走的隐色体减少，颜色会偏浅。 同理，减小压力则情况会完全相反。 B.轧辊弹性 轧辊弹性好，轧辊接触纱线的距离加长，纱线有被挤压的时间延长，因此纱线带液量减小而颜色 走深，牢度增加。 轧辊弹性差，轧辊接触纱线的距离缩短，纱线有被挤压的时间减少，因此纱线带液量增加而颜色 走浅，牢度降低。 在实际生中，氧化作用对颜色的影响最明显，因此，带液降低有利于纱线氧化，颜色会偏深，牢 度有所提高。 7.烧碱浓度 靛蓝染液的pH值一般控制在10.5-11.5，而最理想的控制范围是10.7-11.3之间。