第3章 数控加工基础（第二版）习题册 参考答案.docVIP

第三章　数控车床加工基础 一、填空题： 1、加工精度高　直线　圆弧　自动变速　宽 2、精度要求高的回转体零件　表面粗糙度要求高的回转体零件　表面形状复杂的回转体零件 　带特殊螺纹的回转体零件 3、G功能　G代码　工作方式 4、辅助动作　状态　M 5、G99　G98 6、300m/min 1500r/min 2000 r/min 7、X、Z　　U、W 8、O　4 9、固定点　主轴（卡盘）前端面的中心　可以改变　工件端面　中心线 10、规定　目标　一条直线 11、圆弧插补　圆弧轨迹　顺时针圆弧插补　逆时针圆弧插补 12、圆心　圆心　圆弧起点 13、G90　G92　G94 14、圆锥体切削起点与终点的半径差　圆锥体切削起点与终点在Z向上的长度 15、M98　M99 二、判断题： 1. √　2.√　3.×　4. √　5. √　6.×　7.×　8.√　9.×　10.×　11.×　12.√　 三、选择题： 1.C　2.A　3.C　4.A　5.B　6.A　7.C　8.B　9.D　10.B　11.B　12.C　13.C　14.A　 15.C　 四、简答题： 1、数控车床的主要加工对象是什么？ 答、数控车床的主要加工对象有： 1）精度要求高的回转体零件 2）表面粗糙度要求高的回转体零件　 3）表面形状复杂的回转体零件 4）带特殊螺纹的回转体零件 2、数控车削加工工艺主要包括哪些内容？ 答、数控车削加工工艺主要包括以下内容： 1）分析被加工零件的图样，明确加工内容及技术要求。 2）确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线。如划分工序、安排加工顺序、处理与非数控加工工序的衔接等。 3）加工工序的设计。如选取零件的定位基准、装夹方案的确定、工步划分、刀具选择和确定切削用量等。 4）数控加工程序的调整。如选取对刀点和换刀点、确定刀具补偿及确定加工路线等。 3、解释G02指令中各个地址字的意义。 答、圆弧插补G02的格式： G02　X（U）＿　Z（W）＿　I＿　K＿　F＿； 或G02　X（U）＿　Z（W）＿　R＿　F＿； 式中： G02为顺时针圆弧插补指令，X、Z为圆弧终点的绝对坐标值， U、W为圆弧终点相对圆弧起点的增量值。I、K为圆心在X、Z轴方向上相对圆弧起点的增量值，R为圆弧半径，当圆弧所对的圆心角为0°～180°时，R取正值；当圆弧所对的圆心角为180°～360°时，R取负值。当加工整圆时只能用I、K表示，F为进给速度。 4、分别解释G90、G92、G94指令中各个地址字的意义及各指令的使用场合。 答、1）G90指令格式如下： G90 X（U）__ Z（W）__ R__ F__； 式中：G90为内、外径切削循环指令，X（U）__ Z（W）为循环轨迹起点的对角点的绝对（增量）坐标值，R为圆锥体切削起点与终点的半径差值，R为0时加工圆柱面，F为进给速度。 2）G92指令格式如下： G92 X（U）__ Z（W）__ R__ F__； 式中：G92为螺纹切削循环指令，X（U）__ Z（W）为循环轨迹起点的对角点的绝对（增量）坐标值，R为圆锥螺纹切削起点与终点的半径差值，R为0时加工圆柱螺纹，F为螺纹导程。 3）G94指令格式如下： G94 X（U）__ Z（W）__ R__ F__； 式中：G94为端面切削循环指令，X（U）__ Z（W）为循环轨迹起点的对角点的绝对（增量）坐标值，R为锥面切削起点与终点在Z向上的长度，R为0时加工圆柱面，F为进给速度。 四、编程综合题： 1、参考程序： O1000； G50　X250　Z100；　 T0101　M03　S600； G00　X80　Z2　M08； G01　Z－20　F60； X120　Z－30； Z－50； G02　X160　Z－70　R20； G01　X180　Z－80； G00　 X250　Z100； T0100　M09； M05； M30； 2、参考程序： O2000； G50　X150　Z100； T0101　M03　S800； G00　X0　Z2　M08； G03　X30　Z－15　R15　F60； G01　X50　Z－45； Z－60； G02　X60　Z－65　R5； G01　Z－80； G00　 X150　Z100； T0100　M09； M05； M30； 3、所需刀具如下： T01：硬质合金90°外圆车刀 T02：硬质合金切槽刀，刃宽5mm T03：硬质合金60°螺纹车刀 参考程序： O3000； G50　X150　Z190；　（工件原点设在左端面中心） T0101　M03　S500； G00　X65　Z103　M08； G90　X60.2　Z0　F80；　　（粗加工） X56　Z20.2； X52； X48.2； X44　Z90.2； X40； X36； X32； X28