机械基础 教学配套课件 隋明阳 项目6.pdfVIP

机械基础 主编隋明阳 1)掌握国家标准中公差与配合的基本术语及定义。 2) 了解形位公差及其公差标准的基本内容。 3) 了解表面粗糙度概念及内容。 4)读懂图中所标尺寸与形位公差、表面粗糙度要求的含义。 5)了解公差与配合的选取原则，初步学会查阅公差表格。 1)分解为三个子项目(极限与配合、形状和位置公差、表面 粗糙度)分别研究后再归纳总结。 2)参阅其他《机械基础》或《机械设计基础》教材中的有关 内容。 3)登录互联网，通过搜索网站查找到“公差与配合网络课程” 后参看有关内容。 4)参看教学课件中的有关内容。 5)看实际的零件图，分析公差配合要求和表面粗糙度要求。 6.1 极限与配合 6.1.1 基本术语和定义 6.1.2 极限与配合标准的基本规定 6.2 形状和位置公差 6.2.1 形位公差的基本概念 6.2.2 形状和位置公差标准 6.3 表面粗糙度 6.3.1 表面粗糙度概述 6.3.2 表面粗糙度的评定参数 6.3.3 表面粗糙度的标注 6.3.4 表面粗糙度的应用 图 6-1 6.1 极限与配合 1)掌握基本术语和定义，会进行尺寸、公差与偏差等的基本计 算。 2)理解极限与配合标准的基本规定，能正确应用公差表格。 6.1 极限与配合 图 6-2 6.1.1 基本术语和定义 1.轴 2.孔 3.尺寸 4.公差与偏差 5.配合 1.轴 图6-3 轴 2.孔 图6-4 孔 3.尺寸 1)基本尺寸(D ，d)：孔的基本尺寸用“D”表示；轴的基本尺寸用“d” 表示(标准规定：大写字母表示孔的有关代号，小写字母表示轴的有 关代号，后同) 。 图6-5 减速箱主轴装配图和零件图 2) 实际尺寸(D ,d )：通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。 a a 3.尺寸 图6-6 实际尺寸 3)极限尺寸：一个孔或轴允许的尺寸的两个极端( 图6-7)。 3.尺寸 图6-7 孔和轴的极限尺寸 4.公差与偏差 1)偏差：某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸等)减其基本尺寸所得的代数 差。 图6-8 极限偏差 4.公差与偏差 解：由式(6-1)知孔的上、下偏差为 解：由式(6-1)知轴的上、下偏差为 2)尺寸公差(T)：最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，或上偏差减下 偏差之差。 解：利用式(6-2a)进行计算，得 解：利用式(6-2b)进行计算，得 3)零线、公差带及公差带图解( 图6-9)： 图6-9 极限与配合示意图 4.公差与偏差 ①零线:在极限与配合图解中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基 准确定偏差和公差。作公差带图解时，通常将零线沿水平方向绘 制，正偏差在其上，负偏差在其下。 ②公差带:在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸 和最小极限尺两条直线所限定的一个区域。它是由公差大小和其相 对零线的位置如基本偏差来确 ③公差带图解：在实际应用中，一般不画出孔和轴的全形，只将轴 向截面图中有关公差部