机械制造基础 教学配套课件 李长河 2.4.pdfVIP

2.4 特种铸造 2.4.1 熔模铸造 2.4.2 金属型铸造 2.4.3 压力铸造 2.4.4 低压铸造 2.4.5 离心铸造 2.4.6 其它特种铸造方法  作业 《机械制造技术基础》主编 李长河 第2章 铸造 2.4 特种铸造 2.4.1 液态合金的充型 1.熔模铸造工艺过程  熔模铸造: 在易熔模样（简称熔模）的表面包覆多层耐火材料，然 后将模样熔去，制成无分型面的型壳，经焙烧、烧注而获得铸件 的方法称为熔模铸造。  熔模铸造工艺过程 :a) 压型 b) 压制蜡模 c) 焊蜡模组 d) 结壳脱 模 e) 浇铸 f) 带有浇铸系统的铸件 a) b) c) d) e) f) 熔模铸造工艺过程 《机械制造技术基础》主编 李长河 第2章 铸造 2.4 特种铸造 2.4.1 液态合金的充型 2.熔模铸造特点  熔模铸造方法由于其工艺过程的特殊性具有以下特点：  （1）由于铸型精密又无分型面，铸件精度高，表面质量好，尺 寸公差等级为CT4~CT7，表面粗糙度值可达Ra12.5~1.6µm。  （2 ）可制造形状复杂的铸件，最小壁厚可达0.7mm，最小孔径 可达1.5mm。  （3 ）能适应各种铸造合金，尤其适于生产高熔点和难以加工的 合金铸件。  （4 ）工序复杂，生产周期较长，铸件成本较高，铸件尺寸和质 量受到限制，一般不超过25㎏。 《机械制造技术基础》主编 李长河 第2章 铸造 2.4 特种铸造 2.4.2 金属型铸造 1.金属型的构造  金属型铸造:金属型铸造是将液体金属自由浇入到金属铸型内而获得 铸件的方法。由于金属型可重复使用多次，故又称为永久型。  金属型的构造：按照分型面的位置，金属型分为整体式、垂直分型 式、水平分型式和复合分型式。 型芯 动型 上型 定型 模底板 下型 a) b) 金属型结构简图 a) 平分型式 b) 垂直分型式 《机械制造技术基础》主编 李长河 第2章 铸造 2.4 特种铸造 2.4.2 金属型铸造 2.金属型铸造的工艺要点  1）金属型预热:金属型浇注前需预热，预热温度为：铸铁件250～ 350℃，非铁合金铸件100～250℃。  2 ）涂料: 为保护铸型，调节铸件冷却速度，改善铸件表面质量， 铸型表面应喷刷涂料。  3 ）浇注温度:由于金属型导热快，所以浇注温度应比砂型铸造高 20～30℃，铝合金为680～740℃，铸铁为1300～1370℃。  4 ）及时开型: 因为金属型无退让性，铸件在金属型内停留时间过 长，容易产生铸造应力而开裂，甚至会卡住铸型。因此，铸件凝 固后应及时从铸型中取出。 《机械制造技术基础》主编