机械制造基础 教学配套课件 李长河 5.2.pdfVIP

5.2 典型表面加工分析  5.2.1 外圆表面的加工  5.2.2 内圆表面的加工  5.2.3 平面的加工  5.2.4 成形面的加工  5.2.5 螺纹表面的加工  5.2.6 齿轮齿形的加工 《机械制造基础》主编 李长河 第5章 切削加工 5.2 典型表面加工分析 5.2.1 外圆表面的加工 1.外圆表面的技术要求 （1）加工精度 （2 ）表面质量 （3 ）热处理要求 2.外圆表面加工方案分析 主要方法是车削和磨削 《机械制造基础》主编 李长河 第5章 切削加工 5.2 典型表面加工分析 外圆表面加工方案 序号 加工方案 尺寸公差等 表面粗糙度 适用范围 级 Ra值/ μm 1 粗车 IT13～IT11 50～12.5 适用于各种金 2 粗车 半精车 IT10～IT9 6.3～3.2 属（经过淬火 的钢材除外） 3 粗车 半精车 精车 IT7～IT6 1.6～0.8 4 粗车 半精车 磨削 IT7～IT6 0.8～0.4 适用于淬火 5 粗车 半精车 粗磨 精磨 IT6～IT5 0.4～0.2 钢、未淬火 钢、铸铁等， 6 粗车 半精车 粗磨 精磨 高精度磨 IT5～IT3 0.1～0.008 不 宜加工韧 性大的有色金 属 7 粗车 半精车 粗磨 精磨 研磨 IT5～IT3 0.1～0.008 金属 8 粗车 半精车 精车 研磨 IT6～IT5 0.4～0.025 适用于有色金 属 《机械制造基础》主编 李长河 第5章 切削加工 5.2 典型表面加工分析 5.2.2 内圆表面的加工 1.孔的技术要求 （1）加工精度 （2 ）表面质量 （3 ）热处理要求 2.孔加工方案分析 在车床、钻床、镗床、拉床或磨床上进行 《机械制造基础》主编 李长河 第5章 切削加工 5.2 典型表面加工分析