模具制造工艺 教学配套课件 杨金凤 24.塑料模的装配.pdfVIP

模具装配工艺 塑料模的装配 壳体零件塑料注射模 1-矩形推杆 2-嵌件螺杆 3-垫块 4-限位螺杆 5-导柱 6-销套 7-动模固定板 8、10-导套9、12、15-型芯11、16-镶块 13-浇口套 14-定模座板 17-定模 18-卸料板 19-拉料杆20、21-推杆 22-复位杆 23-推杆固定板 24-推板 模具装配工艺 塑料模的装配 成型零件的装配 1.型芯的装配 （1）小截面型芯的装配 1）埋入式型芯的装配 2）压入式型芯的装配 3）旋入式型芯的装配 4）螺母紧固式型芯的装配 （2）大截面型芯的装配 2.型腔的装配 （1）镶嵌式型腔的装配 1）单件圆形整体镶嵌式型腔的装配 2）多件整体镶嵌式型腔的装配。 （2）拼块式型腔的装配 （3）型腔的修磨 模具装配工艺 塑料模的装配 浇口套的装配 ①在浇口套上加工时应留有去除圆角的修磨余 量Z，压入后 使圆角突出在模板之外，然后在平面磨床上磨平， 。 ②再把修磨后的浇口套稍微退出，将固定板磨去0.02mm，重 新压入后成为所示的形式。 浇口套的装配 a）装配好的浇口套 b） 压入后的浇口套 c）浇口套的修磨 模具装配工艺 塑料模的装配 导柱、导套的装配 1.导柱的装配 1）短导柱 直接压入 2）长导柱 在导套装配完成之后，以导套作导向压入。 导柱、导套装配后，应保证塑料模具开、合灵活，无卡滞现象 导柱装配时，应先装配距离最大的两根导柱，并在装好后检查 开、合模是否灵活，在两根导柱装配合格后，再继续装配另 外两根导柱，每装一根均应重复一次上述检查。 2.导套的装配 利用导向芯棒在压力机上将导套逐个压入模板。 模具装配工艺 塑料模的装配 抽芯机构的装配 1.装配的技术要求 ①闭模后滑块的上平面与定模底面必须留有x＝0.2-0.8mm的间隙; ②斜导柱外侧与滑块斜导柱孔留有y＝0.2-0.5mm的间隙; ③锁紧楔锁紧时，型芯刚和大型芯接触. 2.装配过程 ①安装导滑槽 ②安装大型芯和定模板锁紧楔 ③闭模 检查间隙x值是否合格 ④镗斜导柱孔 将定模板、滑块和型芯组合一起镗斜导柱孔。 ⑤松开模具，安装斜导柱。 ⑥修正滑块上的斜导柱孔口为圆环状。 ⑦调整导滑槽，钻导滑槽销孔，安装销钉。 ⑧镶侧型芯。 模具装配工艺 塑料模的装配 推出机构的装配 1.推杆的装配 1）装配的技术要求 ①装配后运动灵活、无卡阻现象； ②推杆在固定板孔每边应有0．5mm左右的间隙； ③推杆工作端面应高出型面0.05-0.10mm, ,复位杆工作端面应 低于型面0.02-0.05mm ④完成塑件推出后，应能在合模时自动退回原始位置。 2）推杆的装配顺序 ①将导柱垂直压入动模垫板9并合磨平。