PVC紫外光固化涂料研究.docVIP

1前言 在当代化学工业中,涂料工业的地位日益重要。紫外光固化涂料是20世纪60年代开发的一种环保节能涂料。它具有固化速度快、环境友好、节约能源、可涂装各种基材和费用低等优点,因而在工业和高技术领域得到了广泛的应用[1,2]。 聚氨酯丙烯酸酯(PUA)分子由于有氨酯键,能在分子链间形成多种氢键,使固化膜具有优异的耐磨性和柔韧性,断裂伸长率高,同时具有良好的耐化学药品性和耐高、低温性能,较好的耐冲击性,对塑料等基材有较好的附着力,因而,PUA具有较佳的综合性能[3]。 用于薄膜基材涂料的性能决定涂料在基材上的涂装和应用,基材种类对涂料的应用有较大影响[4],本文主要对用于PVC基材UV固化涂料的组成与固化成膜后的硬度、附着力、耐温及耐水性能进行了研究,研制出了适用于PVC表面涂装且性能优异的清漆配方。 2实验 2.1原材料与仪器设备 实验所用的三种预聚物聚氨酯丙烯酸脂PUA1,PUA2,PUA3均由本实验室合成,性能如表1所示。丙烯酸羟乙酯(HEA)、三缩丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)由江苏三木公司提供,引发剂22羟基222甲基212苯基丙酮(1173)、1-羟基环己烷基苯甲酮(184)、二苯甲酮(BP)、22羟基222甲基212对羟乙基苯基丙酮(2959)、2,4,62三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦(TPO)、异丙基硫杂蒽酮(ITX)、22甲基12(42甲巯基苯基)222吗啉212丙酮(907)、22苄基222二甲氨基21(42吗啉苯基)212丁酮(910)、双(2,4,62三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦(808),42二甲氨基苯甲酸乙酯(EDAB)由常州华钛公司提供。 12KV高压汞灯,线功率160W/cm,蓝天特灯有限公司(河北涿州)。 线棒涂布器、PPH21型铅笔硬度计、QTX漆膜柔韧性测定器,上海现代环境工程技术有限公司。 表1自制聚氨酯丙烯酸酯树脂的性质 编号 芳香族或脂肪族 官能度 外状 PUA1 芳香族PUA 6 透明澄清液体 PUA2 脂肪族PUA 6 透明澄清液体 PUA3 脂肪族PUA 3 透明澄清液体 2.2涂膜的制备 将聚氨酯丙烯酸酯、稀释单体、光引发剂按照一定比例混合,搅拌均匀。选用50×50cm的PVC板材,先用甲苯清洗PVC表面,然后用12μm线棒涂布器涂在PVC板上,用高压汞灯照射一定时间,使其固化成膜。 2.3测试 2.3.1固化速度 表干时间(s):使用指触法。 2.3.2涂层附着力 参照GB9256-88方法,通过划格实验的方法判定涂膜的附着力。 2.3.3涂层硬度 参照GB6739-86方法,使用涂膜铅笔划痕硬度计测试涂层的铅笔硬度。 2.3.4涂层柔韧性能 参照GBPT1731-93,使用漆膜弹性实验器,用双手将试板漆膜朝上,紧压于规定直径的轴棒上,绕轴棒弯曲试板。然后以4倍放大镜观察漆膜,检查漆膜是否产生网纹、裂纹及剥落等破坏现象。以不产生上述破坏现象处的轴棒尺寸为试样柔韧性数据。 2.3.5耐温性 在80℃烘箱烘烤72h,观察涂膜是否有裂纹或脱落现象。 2.3.6耐水性 在常温水中浸泡72h,观察涂膜是否有起泡或脱落现象。 3结果与讨论 聚氨酯丙烯酸酯的主要特点就是固化膜具有优异的柔韧性,对大多数底材附着力以及耐腐蚀性能都很优异。一般来说,几种聚氨酯丙烯酸酯复配的配方体系具有比单独一种聚氨酯丙烯酸酯更好的性能。活性稀释剂的官能度在一定程度上也影响涂料的光固化速度和涂膜的力学性能。光引发剂的选择对配方的固化速度和涂料是否黄变影响很大。涂料的基本配方如表2所示: 组分 质量分数/% 聚氨酯丙烯酸酯 50-70 稀释单体 20-60 光引发剂 2-6 其他助剂 适量 表2 PVC涂料的基本配方 3.1树脂对涂膜性能的影响 低聚物是光固化涂料的主体,它的性能在很大程度上决定了光固化后材料的主要性能,如硬度、颜色、附着力、抗划伤、防老化、耐温性、耐水性等。本实验采用自制PUA1、PUA2和PUA3,进行两两复配,组成不同的配方,其中各种成分的用量为:混合PUA--62%,TPGDA--35%,1173--3%。涂料性能见表3。 表3　不同PUA复配对涂料性能的影响 不同酯的复配 固化时间 ( s) 附着力 (级) 柔韧性