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工艺设计组任务书 一、时间安排 2011年12月05日——2012年01月10日 二、设计题目 年产15000吨合成氨厂造气工段的工艺设计 三、设计条件 以正定金源化肥厂的生产装置为背景进行设计。 计算基准：100kg入炉碳化煤球（湿基）。 1 基本数据 1）碳化煤球的组成 组分 C H O N S 灰 H2O 合计 重量%（湿） 56 0.54 6.63 0.14 0.54 31.15 5 100 重量%（干） 58.94 0.57 6.98 0.15 0.57 32.79 100 热值：Q=4738kcal/kg碳化煤球 2）吹风气组成 组分 H2 CO CO2 O2 N2 CH4 Ar H2S 合计 体积%（干） 1 7 17 0.6 73.3 0.5 0.6 1.242g/Nm3 100 3）半水煤气组成 组分 H2 CO CO2 O2 N2 CH4 Ar H2S 合计 体积%（干） 41.10 21.37 15.82 0.38 20.16 0.79 0.38 1.916g/Nm3 100 4）飞灰重4kg(干)，其组分与入炉相同。 5）炉渣组成 组分 C S 灰 合计 重量% 9.8 0.2 90.0 100 6）各物料进出口温度及其它参数 ①燃料30℃； ②蒸汽入炉温度200℃（压力为0.4Mpa，节流至0.2Mpa）； ③空气入炉30℃，相对湿度0.7； ④吹风气及上行煤气出口温度450℃（包括飞灰）； ⑤下行煤气出口温度200℃； ⑥炉渣出口温度200℃。 四、设计任务 设计主要任务包括：一、用CAD软件，独立绘制教师提供例图，包括：物料流程图2张，管道及仪表流程图，设备布置图，管道布置图各1张；二、进行合成氨造气工段的工艺计算。包括：（1）物料衡算并绘制物料流程图；（2）热量衡算；（3）对主要设备进行工艺计算，列出设备一览表；三、根据实习报告绘制合成氨造气工段的管道及仪表流程图。 五、设计要求 每个学生要全面认真完成设计规定的要认真复习教材内容，查阅有关设计规范、手册等资料，独立按时完成任务正确综合运用所学的基础理论分析和解决课程设计中的问题正确掌握设计方法和计算方法，方案设计正确，步骤清楚简练正确设计说明书、计算书，图纸表达内容完整、清楚、规范 设计内容 所用时间 1 查阅资料 7天 2 练习绘图 7天 3 工艺计算（物料衡算，热量衡算，设备选型） 14天 4 设计绘制管道及仪表流程图 7天 5 整理打印装订设计资料 7天 合 计 42天 七、工艺设计组考核方法及成绩评定 每人撰写简单的工艺设计说明书并附图，根据其完成的质量优劣，采用优秀、良好、中等、及格、不及格5级记分制。 评分的主要依据为：说明书和图纸的质量，独立完成设计的工作能力。 八、主要参考资料 1．《化工设计概论》，李国庭主编，北京：化学工业出版社，2008年 2．《化工工艺设计》，丁浩主编，上海：上海科学技术出版社，1989年 3．《化工工艺设计手册》，上海医药设计院主编，北京：化学工业出版社，1981年 4．《化工设计概论》，胡庆福主编，北京：科学技术出版社，1989年 5．《化工工艺设计概论》，李崇岳主编，天津：天津大学出版社，1994年 6．《小氮肥工艺设计手册》 7．《合成氨工艺学》 8．《3000吨合成氨厂工艺和设备计算》，北京：化学工业出版社，1979年 9．《氮肥工艺设计手册》理化数据分册，1977年 1