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焊接结构制造工艺过程制订 本章主要介绍工艺规程的基本知识、编制工艺规程的步骤、焊接生产中常用的工艺卡片的使用和典型产品工艺规程的编制。 第一节 一、生产过程和工艺过程 所谓生产过程是指由金属轧制的型材及金属坯料，经过多道工序的加工后，成为半成品或成品，这之间所有劳动过程的总和。 所谓工艺过程，是逐步改变其工件（原材料、毛坯、零件、半成品或成品）的几何形状、尺寸、力学性能、化学性能等的生产过程，它是在生产过程中完成工艺技术要求的技术措施的过程。 二、工艺过程的基本组成 1 在一个工作地点，连续完成一个零件（或同时几个零件）的那部分工艺过程，称为工序。划分工序的主要依据是工作地点是否改变和加工是否连续完成。 工序是工艺过程的基本组织部分，并且是生产计划的基本单元。 焊接结构生产工艺过程的主要工序有：划线、下料、成形、边缘加工、制孔、装配、焊接、矫正、成品检验、涂漆等。 2 工件在加工设备所占的每个工作位置称为工位。 3 工件在某一加工工序中，所用的加工设备、工具和各工艺规范均保持不变的那部分工作称为工步。? 第二节 一、工艺规程的作用 编制工艺规程是生产中一项技术措施，在生产中能起到下列作用： 1 2）根据工艺方案进行生产，组织各工序的技术检验。有利于尽早发现质量问题，并尽快消除焊接废品。 3）便于组织生产部门根据生产计划和工艺规程下达任务，组织调度安排生产，质量检验、劳动组织、材料供应及成本的核算等，使整个生产有计划进行。 4）在新产品投入生产前，要依据产品的工艺规程进行车间平面设计、设备的选用布置、专用夹具和工艺装备的设计与制造、原材料及人员的配备，以及各辅助部门的安排等。 5）可以不断地积累生产经验，提高企业技术素质和技术水平。 二、编制工艺规程的依据 1 1）审查焊接结构总装图、部件图及零件图 2）产品生产的技术要求 2．产品的生产纲领 某种产品（或零、部件）包括备件和废品在内的年产量称为该产品的生产纲领。生产纲领不同，生产工艺过程组织也不相同。按照生产纲领的大小，一般分为单件小批、成批和大量生产三种类型。 3 ① 工厂的现有加工设备规格、加工范围、精度，起重运输能力、厂房的高度、运输跨度、厂房大门尺寸等，能否满足生产结构的各方面的要求。 ② 工厂现有原材料的牌号、规格、数量的情况，产品中新材料供应的可能性。 ③ 工艺装备，胎夹具制造车间的加工能力和生产经验。 ④ 车间之间各工序目前的生产能力和生产情况。 ⑤ 生产车间的生产管理水平。 ⑥ 生产车间生产工人的文化程度、技术熟练程度和经验等。 三、编制工艺规程的步骤 1 2．产品制造工艺过程的确定 3．拟定工艺路线 拟定工艺路线，就是把加工部件、零件各个工序按先后顺序排列出来，符合组织流水生产的原则。 拟定工艺路线包括下列内容： 1 2）分别制订零、部件的成形加工、装配、焊接顺序和组装顺序。 3）确定各零部件加工所用各类设备的型号、规格；对非标设备、夹具，应提出简图和技术要求。 4）确定运输、安装方式，整体安装后出厂还是分段运输到现场。 最佳的生产工艺过程应达到下列要求： 1 2）所用工艺装备、夹具设备少，利用率高，变形和应力小。 3）材料的利用率高，废料少，能源动力消耗少。 4）零部件无折返现象，堆积存放分散有序。 5）所有的工艺装备和各种设备简单易操作，生产安全，工人数量少。 6）投资少，见效快，所生产的产品物美价廉。 4．填写工艺文件? 四、常用工艺文件 1 工艺规程是工艺过程卡片、工艺卡片、工序卡片和工艺守则的总称，它是依据新工艺、新方法和生产中的经验，经做大量的工艺试验分析制订出来的，是生产管理、组织生产的依据。 2 工艺过程卡片是说明生产加工零件的全部加工过程的一种卡片，是制订其它工艺文件的基础，是进行技术准备工作、编制生产计划和组织生产的依据。 3 工艺卡片是以工序为单位详细说明零件、部件加工方法和加工过程的一种卡片。在工艺卡片上需绘制零部件简图、加工部件、加工符号、尺寸、技术条件要求。 4 工序卡片是在工艺卡片的基础上为某一道工序编制的完整详细的工艺文件。工序卡片上须有工序图，表示本工序完成后的零件形状、尺寸及公差、零件的定位和装配夹紧方式。 5 工艺守则是生产过程中的各个工艺环节中应遵守和执行的制度。 通用焊接工艺守则的编制内容如下： ② 焊接材料； ③ 焊接设备；④ 焊前准备；⑤ 焊接顺序及操作； ⑥ 焊接工艺参数； ⑦ 焊前预热及焊后热处理； ⑧ 焊缝返修 五、封头加工工艺过程的制订 人孔的椭圆封头结构，如图7-5 1．封头制造的工艺分析 2．封头加工方法的选择 3．填