元宝山发电公司3号机凝汽器铜管腐蚀地研究及防治方法.pdfVIP

元宝山发电公司3号机凝汽器铜管腐蚀的研究及防治方法 朱伟清 (元宝山发电有限责任公司 内蒙赤峰024070) 摘要：本文对元宝山发电厂3号机组凝汽器铜管频繁腐蚀泄漏的现状、腐蚀造成的原因及腐蚀机理 进行了分析，并针对铜管涡流普查检测的结果提出了处理意见及防止铜管进一步腐蚀的措施。 关键词：凝汽器铜管 腐蚀原因 防治方法 1前言 型式为双壳体、双背压、双进双出、水平折返式。凝汽器冷凝区铜管材质为HSn70-1A黄铜管，铜管数量 3号机组凝汽器自1997年投运以来，凝汽器铜管经常出现泄漏现象，并且日趋严重，每年机组等级检 修期间，都要对凝汽器进行查漏和封堵，到目前为止，已经查出并封堵漏泄铜管328根，其中1号水室最 严重。虽然每次机组大小修都要对凝汽器进行查漏处理，但机组运行过程中凝汽器仍然处于长期微漏的状 p幽m左右，影响了凝结水精处理的运行周期，而凝结水精处理 态，凝结水阳离子电导率经常在0．5~0．7 系统传脂或管式过滤器反洗时，会导致较差的水质由旁路进入系统，加重了锅炉的腐蚀结垢及汽轮机叶片 的积盐和腐蚀，给机组的正常运行带来了一定的影响。 2铜管的涡流探伤检测及腐蚀特征 为了全面掌握凝汽器铜管的腐蚀情况，以便对凝汽器进行有针对性的治理，我公司委托西安热工研究 院，在3号机组大修期间，从8月20日至9月8日对撑3机组凝汽器四个水室的铜管采用电脑多频涡流检 测仪进行全面涡流检测，对监测结果统计如下： 表1：检测结果统计一览表 泄漏管 重伤 轻伤 不通管 已堵管 #l水室 95 376 804 754 280 #2水室 44 182 695 946 25 #3水室 47 122 915 172l 14 #4水室 38 37 475 2228 9 小计 224 717 2889 5649 328 注：泄漏管一指已经腐蚀穿透或几乎腐蚀穿透的管子； 重伤一指剩余壁厚小于40％： 轻伤一指剩余壁厚在40％～85％之间； 常严重，而空抽区的B30白铜管则没有明显的腐蚀。共检测出剩余壁厚小于40％的黄铜管941根，其中 913 有200多根已经腐蚀穿透，抽管检查其主要腐蚀损伤形式为点腐蚀穿孔，腐蚀严重的铜管在1米的长度内 腐蚀坑点竟多达4～5个。其腐蚀特征是：从腐蚀损伤管的分布来看，进水室较出水室严重(即撑1、撑2水 室较jf}3、撑4水室严重)：从每个水室看，下部较上部严重，两侧较中间严重：从每根管来看，进水端较出 水端严重。 3点腐蚀的机理 凝汽器铜管在冷却水中发生的点腐蚀是比较隐蔽，但又是危害较大的一种腐蚀形式。因为它腐蚀部位 的尺寸很小，腐蚀坑大小往往只有1～2mm，但它的腐蚀速度很快，可以在相当短的时间里就使凝汽器管 壁穿孔损坏。有许多因素都会促进凝汽器铜管的点蚀，如管内有污泥沉积以及疏松多孑L沉积物附着在管壁 上，造成沉积物下和溶液本体间金属离子或供氧浓度有差异，形成腐蚀原电池而导致局部铜管管壁腐蚀。 受污染的冷却水中的硫化物会破坏铜管上原有的保护性氧化膜，因而也会促使铜管发生点蚀。此外温度差 别引起热偶腐蚀电池，往往造成铜管的高温部位发生点蚀。 凝汽器中，铜管的点蚀坑大多集中分布在水平管道的底部。点蚀坑大致呈半球形或茶盘形。点蚀坑中 腐蚀产物的结构和排列具有如下特征：点蚀坑的底部有白色的氯化亚铜CuCL沉淀，其上有疏松的红色氧 点蚀通常起源于铜管表面原有氧化膜的破裂处，这里铜管的电位较负，铜发生氧化生成了Cu+离子以 及由于水中有氯离子而生成氯化亚铜，并继续水解生成更稳定的氧化亚铜：