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超高双曲抛物面冷却塔施工技术 张春刚 一、工程概况： 山东海化集团热电扩建冷却塔工程高56米，建筑面积1250㎡，该冷却塔为双曲抛物面抗渗混凝土结构，外形底部设60根人字柱支撑，内部淋水装置设72根300×300方形柱，中上部主次梁纵横交错，顶部设主配水槽，中央竖井高9米，锅炉热水通过中央竖井向周围喷洒达到冷却效果。 二、施工方法 2.1技术分析 由于该冷却塔为双曲抛物面抗渗混凝土结构，这对模具的标准及混凝土的浇筑提出了新的要求。 该冷却塔高56米，最小直径为28.3米,塔壁最薄处为13㎝，最厚处为40㎝，在施工中如何控制中心点、半径尺寸及塔壁厚度。 对于超高双曲抛物面冷却塔施工技术（无脚手架施工），工人的操作平台，上下通道、模具的堆放，断面的支撑加固又如何解决。 以上几点将做为施工中的难点、重点给予解决。结合以上几点问题我们在施工中制定了以下措施： 2.2、详细的技术原理 注：我们首先把垂直仪架立在底板中心原点上，对准上部的中心找正器，然后通过调整钢丝绳紧线器使找正器居中。最后用钢卷尺来复核塔壁的半径尺寸。以此来传递和控制中心点及半径尺寸。 注：我们首先绑扎钢筋网片，然后用对销螺栓（从套管中穿过）把导轨固定在钢筋网片上，再把模板固定在导轨里，通过调整内外模板相对间距的花篮螺栓来确定塔壁的厚度，经检查发现无误后浇筑混凝土。待混凝土强度达到一定强度时，在导轨上固定三脚架，三脚架共有水平杆、立杆、斜杆组成。在水平杆上铺上脚手板，并且在水平杆的端部架上安全栏杆，工人可在上面绑扎钢筋、浇筑混凝土、堆放模具、材料等。在导轨的下段挂上吊篮，便于工人拆模、刷浆、刷涂料等。 三、质量安全保证措施 为了保证混凝土的质量，对原材料严格把关，认真计量，塔壁混凝土分层对称浇筑，每节浇筑高度低于模板8厘米，水平缝在浇筑中随即压成毛面凹槽，在浇筑上节混凝土时先铺一层与混凝土同配比的水泥砂浆，同时加强后期养护。 施工中认真落实“安全第一，预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。 加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三基”“三个时间”“三件事”“三个结合”“六防范”的教育，使安全观念深入人心，使职工安全意识得到进一步提高。 加强现场安全管理，建立安全值班和安全活动记录卡，坚持“五同时”“三不放过”“工前交底和工后讲评”制度。 特殊工种要持证上岗，并定期做体格检查，符合要求方准上岗。抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》进行操作。现场内各种设备实行“一机一闸一保护”，不准超负荷运，使用移动电动工具者，穿绝缘手鞋，戴绝缘手套。成立防火领导小组，制定严格的消防制度。 四、结束语 超高双曲抛物面冷却塔施工技术在山东海化集团热电扩建冷却塔工程中取得了良好的效果,不仅保证了工程质量及施工安全，而且比计划工期提前了14天。并且取得了良好的经济效益及社会效益，值得推广和应用。 1 垂直仪 无固定 倒链 中心点 中心点 找正器 绑扎钢筋 水平杆 平 台 支模 超高双曲抛物面冷却塔施工技术 安全栏杆防护 浇筑砼 三脚架 安全网防护 拆模 吊 篮 刷浆 吊篮 刷涂料 保证半径尺寸 导 轨 钢尺丈量 螺栓固定 模具 保证断面尺寸寸 竹胶板 保证曲线弧度 不漏浆 抗冻抗渗 达到设计要求 混凝土