以德士古水煤浆气化炉制备甲醇原料气装置技术简介.pdfVIP

维普资讯 化工催化剂及甲醇技术 2006年第2期 l0 以德士古水煤浆气化炉制备 甲醇原料气装置技术简介 吕运江 金 刚 (兖矿鲁南化肥厂 277527) 自1993年我国引进的第一套德士古水煤浆加压气化装置投运以来，仅用十几年的时间，以德士古 水煤浆气化炉制备甲醇原料气生产甲醇的大型装置相继投入试运行。由于对德士古水煤浆加压气化技术 成功的消化、吸收和发展，积累了大量的经验，也使得上述装置显示出良好的运行态势。为了总结经验， 充分发挥技术优势，现将以德士古水煤浆气化炉制各甲醇原料气装置技术介绍如下。 1 原料气制备部分的示意流程图及流程简述 工艺流程图如图1、图2所示。原煤经湿磨制浆后成为63％( )左右的水煤浆，经过隔膜泵输送， 与纯氧 (98％)一起进入 德士古喷嘴，煤浆经喷嘴 雾化与氧气在气化炉 内 发生部分氧化反应生成 水煤气 (合成气)。气化 压力可在 2．0～8．5MPa 范围选择 ，气化温度约 1300--~1500℃，湿煤气 主要含有CO、H2、CO2、 H20、N2、H2S、CH4等。 合成气出气化炉后，经文 丘里洗涤器增湿、洗涤塔 除尘后送往后工序，用于 制合成氨或甲醇。 灰渣经锁灰斗收集，每半小时由锁斗阀将锁斗与气化炉隔离，锁斗泄压后将渣排出系统，排渣后锁 斗充压，进行下一循环。 气化炉激冷室排出的黑水和洗涤塔锥体底部排出的黑水进入高压闪蒸罐，经高压闪蒸罐、中压闪蒸 罐、真空闪蒸罐三级闪蒸，闪蒸气用于加热灰水回收热量，闪蒸后的黑水送入重力沉降槽经沉降处理后 返回系统使用。 2 德士古水煤浆气化炉制甲醇原料气的技术特点 (1)原料适应性广范。各种烟煤、气煤、肥煤都可以用来制气，对煤的水分、灰分、可燃物含量 等没有苛刻要求，有利于厂家就近选煤，可大大节约成本。 (2)采用德士古水煤浆加压气化制气，煤气成分较好，气体有效成分高 (CO+H280％84％)， CO含量可达46％，由于是高温气化，气体中含甲烷很低 (cH4含量≤O．1％)，无焦油。 由激冷工艺制得的合成气，汽气比达 1．4，特别适合作生产合成氨或甲醇的气头，甲醇合成气体成 分的调节是利用水煤气废热锅炉回收低压蒸汽，通过调节蒸汽的压力控制变换工段的水汽比，CO变换 是一部分气体经过变换，而另一部分气体不经过变换来调节氢碳比。控制方法简便，操作容易。 (3)环境污染小，由于是在密闭容器内发生的反应，气化炉本身无有害气放空，排渣无污染，污 水少，易处理。废渣可以综合利用。 (4)气化压力范围大，2．0--8．5MPa工业化装置皆有，尤以4．0MPa、6．5MPa装置较为普遍，因 气化压力高。可节省合成气压缩功。 (5)气化炉结构简单，单炉生产能力高，I台气化炉可年产甲醇2030万t。 维普资讯 化工催化剂及甲醇技术 2006年第2期 11 。 (6)碳的转化率高 (达97％)。 (7)德士古工艺在我国有应用 l0年的成功经验，技才：厩熟压仃 口J罪，国严化翠而。 { I 5 蕊翻