现代质量管理学 第3版 教学配套课件 韩福荣 第五章.pdfVIP

第五章 统计过程控制的原理和方法 第五章 统计过程控制的原理和方法 第五章 统计过程控制的原理和方法 本章内容要点 本章内容要点 控制图的分类和统计原理 控制图的分类和统计原理 控制图的作图程序和方法 控制图的作图程序和方法 控制图的分析 控制图的分析 工序能力、程序能力指数的意义和计算 工序能力、程序能力指数的意义和计算 不合格品率的计算方法 不合格品率的计算方法 过程能力指数的分析 过程能力指数的分析 过程性能指数的概述 过程性能指数的概述 第一节 控制图的基本原理 第一节 控制图的基本原理 一、控制图概述 SPC （Statistical Process Control ）即统计过程 控制是应用统计技术对生产过程的各阶段进行监 控，并对过程出现的异常进行预警，从而达到改 进与保证质量的目的。其中控制图理论是SPC保 证全过程预防的最常用统计技术。 控制图 ( control chart ) 的形式 控制图 ( control chart ) 的形式 控制图 ( control chart ) 的形式 控制图：具有中心线(central line, CL)、上控制限(upper control limit, 控制图：具有中心线(central line, CL)、上控制限(upper control limit, UCL) 和/或 下控制限(lower control limit, LCL)，某个统计指标的一系 UCL) 和/或 下控制限(lower control limit, LCL)，某个统计指标的一系 列样本或子组的取值按照时间或样本号的顺序标在其上的图。 列样本或子组的取值按照时间或样本号的顺序标在其上的图。 UCL UCL 值 数 量 计 统 本 样 值 数 量 计 统 本 样 CL CL LCL LCL 时间或样本号 时间或样本号 二、控制图的统计原理 二、控制图的统计原理 （一）3 σ原理 2 如果质量特性值服从正态分布，即 X ~ N (, ) 。当生产 过程中仅有偶然性原因存在时，则从过程中测得的产品质量 特性值 X有99.27%在μ+ 3 σ的范围内，也可以理解为如果 抽取少数产品测得的质量特性值应均落在μ+ 3