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真空导入模塑工艺(VIMP)叶片实用工艺探究 真空导入模塑工艺(VIMP)叶片实用工艺探究 徐戈，牛娟娟，魏毅 (中材科技风电叶片股份有限公司，北京 102101) 摘要：真空导入模塑工艺(VIMP)已在风机叶片上广泛使用，叶片结构中的部件均采用该工艺方法。本文结合1．5MW级 风机叶片及其零部件铺层结构特点，指导导流辅材布置、设定过程工艺参数、控制灌注树脂用量，从而提高产品浸润效果。 关键词：VIMP；叶片；过程控制；工艺优化 中图分类号：TB332文献标识码：A 1ⅥMP工艺概述 在△￡流距长度上的压力梯度；研为流体粘度；K为 VIMP工艺即真空导人模塑工艺，又称SCRIMP 多孔介质的渗透率张量，该物理量放映了流体在多 ResinInfusion (SeemannComposite MoldingProcess)，孔介质中的难易程度。 是一种新型的大尺寸复合材料制件的低成本液体模 1927年，Kozeny建立了流道理论，与各向同性 塑技术，该技术已成功应用于小型船艇、火车及卡车 车身板及风电叶片。 有能够被具体数学几何模型替代的特定的细节结 VIMP工艺原理是在单面刚性模具上以柔性真构，并考虑了毛细作用力的影响。随后，Carman提 空袋膜包覆、密封纤维增强材料，真空负压下排除模 腔中的气体，利用树脂的渗透、流动实现树脂对纤维 大约达西定律发表后的一个世纪，Brinkman提出了 及其织物的浸渍，并在室温或加热条件下直接固化 一个更加符合世纪的多孔介质流动的关系式，即 成型。VIMP工艺封装原理如图1所示。 体的不连续性或模腔边缘效应可能产生的非均匀 性。因此，能够更改的描述注射口和多孔区域之间 存在边界时多孔介质周围的流动行为。随后，Navier 和Strokes针对纤维预成型体和模腔壁间敞口流道 成型工艺中的流道效应提供了理论依据。 图1 VIMPT艺封装原理图 2．2 VIMP工艺特点 VIMP工艺在真空负压的作用下利用树脂的流 动、渗透实现树脂对纤维及其织物的浸渍。具有如 2 VIMP渗透机理及工艺特点 下特点： 2．1 VIMP渗透机理 (1)VIMP工艺树脂在流动充模过程中同时完 真空导人模塑工艺的本质是流体长程渗流浸渍 成对纤维的浸润，属于一步浸渍机理； 多孔介质的过程。流体在多孔介质的渗透机理源于 (2)树脂浸渍纤维的过程包含多种复杂的流动 19世纪法国物理学家Darey对土壤中液体渗流过程 浸渍过程和机理，如导流介质的横向渗透浸渍、层间 的研究，并于1856年发表著名的Darey定律。其表 达式为： 和纤维束间的宏观流动浸润和纤维束内的围观流动 浸润；