涂料工业现状与发展n.ppt

涂料工业的现状与发展 华南理工大学化工与能源学院 涂伟萍 世界涂料工业现状 2004年中国涂料产量世界第二 世界十大涂料公司及变化 应用领域及消费情况 美国建筑涂料消费构成 我国涂料行业概况 8000多家 300万吨/年 原化工部所属企业：110家； 100万吨/年 合资企业：200多家； 100万吨/年 其他企业：7000多家；100万吨/年 全国重点涂料企业规模分布(2002年) 国内涂料十大企业 国内涂料产量分布(2002年) 广东省涂料在全国的地位 涂料总产量全国第一； 建筑涂料全国第一； 木器涂料全国第一； 船舶涂料全国第一； 集装箱涂料全国第一。 国内涂料消费构成(2002年) 我国涂料行业存在的问题 行业资本分散，企业规模偏小，产业集中度低，市场竞争无序； 整体创新能力较弱，缺乏品牌优势，缺乏核心技术，缺乏科研经费，缺乏更新意识； 行业整体资源配置和配套能力不足； 涂料产品标准的制定滞后，监督管理不严； 高素质技术人员远远不能满足行业要求。 涂料行业“十一五”科技创新发展目标 ——科技投入 行业科技投入达到产值的1.5％～2％ 科技型企业3.5％ ——研究机构 建成10～15个博士后工作站 成立25个省级涂料涂装工程技术中心 成立3～5个国家级涂料涂装工程技术中心 涂料行业“十一五”科技创新发展目标 ——环保目标 降低VOC：建筑内墙涂料100g／L；外墙涂料200g／L；溶剂型装饰涂料减低量100～150g／L；高固体份醇酸涂料份额提高30％； 完成禁止使用DDT，TBT-有机锡防污漆；履行相关国际公约；禁止溶剂法氯化橡胶生产和替代； 全面推动涂料清洁生产工艺评价指标体系国家标准实施，禁止使用红丹等有害金属颜料。 涂料行业“十一五”科技创新发展目标 ——节能目标 单位综合能耗下降20％ 先进指标达涂料制造业清洁生产评价指标体系标准,10％的企业达到先进指标标准 ——创新目标 具有自主知识产权重大成果（国家级奖3～5项） 申报中国和外国专利 ？ 项 ——标准化 配合国家标准化管理机制改革，完成10个产品标准 完成5项涂装标准和规范的编写 “自主创新”提升行业竞争力 通过“自主创新”、“原始创新”获得自主知识产权、核心技术； 国家自然科学基金委员会2006年公布的学科发展战略研究报告中，在“有机高分子材料科学”首次将涂料列入其中； 国家 “863”计划项目已予以支持。 ——应用基础和科学原理研究 涂料成膜动力学过程 流变行为及结构变化 固化反应过程的调控 涂层结构及形貌与性能的关系 涂料配方试验设计的科学化及计算机化 涂层失效机理及涂层耐久性评价方法 涂料生产工艺控制方法和仪器设计 应用基础和科学原理研究 界面化学、界面物理及分散原理，新型分散机设计 仿生防污，减阻机理；导电防腐和防污机理 新型抗沾污建筑涂料及原理 极端腐蚀环境中长效高性能防腐涂料及新防腐原理 紫外光固化涂料厚涂层和颜料化后新固化机理；复杂形状底材的复合固化机理 纳米材料改性涂料原理和作用机理 高性能、节能、环保及功能性涂料及配套原料的研究 水性工业涂料：汽车漆、水性防腐涂料、水性木器、塑料涂料和水性集装箱涂料的技术性能和涂装工艺性的匹配，配套的树脂和助剂。 高固体份涂料成膜物分子设计及流变性能控制、涂装性能和配方设计； 低温固化、薄层化和高装饰性专用粉末涂料：汽车、木材和塑料底材、卷材等及配套树脂。 达到修旧如旧目标的文物保护涂料及其保护原理等。 军工配套的特种涂层材料及其原材料的研究 为舰船、航空航天、电子工业、兵器等配套的特种功能涂料： 包括长效舰船防污防腐涂料； 内舱用安全防火涂料； 系列耐高温涂料(200℃～1800℃)； 红外，雷达波及声纳隐身涂料及配套原材料； 电磁波屏蔽及透波涂料。 产品结构调整 高固体份醇酸、水性醇酸的产业化，扩大应用领域； 淘汰106、107、淀粉水玻璃等建筑涂料； 开发超低VOC或零VOC的高性能乳液； 外墙涂料发展耐候、耐沾污、保温隔热及太阳热反射涂料。争取乳胶漆的比例提高至70％～80％。同时开发高固体份，低VOC的溶剂型内外墙涂料，适应不同施工环境和使用要求。 产品结构调整 降低木器装修涂料和塑料涂料VOC和HAPS的同时，推进水性涂料的产业化和商品化，争取市场占有率达到20％。 船舶、集装箱和重防腐涂料增加高固体份涂料(VOC400g/L)的比重，由现在50％，提高到70％以上。 地坪涂料在以无溶剂和高固体份涂料为主的前提下，加快水性环氧地坪涂料的市场化步伐。 超薄型防火涂料着重发展耐候、耐水、低毒安全型，以及逐步实现水性化。 产品结构调整 改变钛白粉目前锐钛型产品80％以上的局面，采取自主开发和引进合作等方式将金红石型产品的比例到合理并可行的目