承台施工技术交底(卡羊大桥).docVIP

施 工 技 术 交 底 记 录 项目工程名称 花石峡至久治公路工程 建设单位 花石峡至久治公路建设指挥部 单位工程名称 K135+682卡用大桥 施工单位 青海省果洛公路工程建设公司 交 底 部 位 承台施工 交底日期 2014年4月1日 交底内容： 作业条件 桩基施工已部分完成，并按设计标高、尺寸挖完土，而且办完桩基施工验收记录。 桩顶疏松混凝土全部凿完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，并达到一定强度；再将埋入承台内的桩顶部分凿毛、洗净。如桩顶伸入承台梁超过设计长度时，应预先剔凿、桩顶伸入承台梁深度应符合设计要求。 桩顶伸入承台梁中的钢筋长度应符合设计及施工规范要求，桩基伸入承台的长度为15CM。 对于冻胀土地区，已按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 基坑开挖 桩身砼达到一定的强度后进行基坑开挖。承台基坑开挖按1：0.5坡度控制，坡度可以放缓，但不可以放陡,开挖深度大而土质不稳定地段适当放大开挖坡度或设置开挖台阶，逐阶开挖。开挖至设计基坑底30cm处时，人工配合开挖，允许开挖误差按+0~-10cm控制，基地要平整、密实。开挖出来的土不可随意丢弃，要拉到指定堆放位置，现场保持整洁。坑底做环向排水沟，积水用水泵抽到指定排水沟排放。 在基坑开挖到中部，在中间四周的侧壁上在打上四根桩位，重新对高程进行控制。做好开挖中的校核作用。 基坑开挖后抓紧施做垫层，垫层采用20cm厚的C20混凝土，为保证承台厚度，垫层标高要严格控制，绝对不允许侵入承台范围内，施工时可适当降低1~2cm。 钢筋绑扎 钢筋施工前，整修连接钢筋，连接钢筋做成喇叭型。并在基础顶面测定中线、水平，标出墩、台底面位置。核对成型钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 钢筋绑扎时，戴好安全帽等劳动防护用品。 钢筋绑扎时，要注意钢筋的下料长度准确，且绑扎之前，钢筋上的锈蚀、油污等杂物必须清除，钢筋绑扎时，注意绑扎承台的预埋件。 钢筋绑扎时，同一断面主筋接头不能超过1/2。 钢筋绑扎的间距、位置、型号、数量符合设计要求。 钢筋保护层的垫块采用点接触垫块，其强度与同体混凝土等强度。 钢筋绑扎完毕，立模之前，对所绑扎的钢筋、预埋件等进行仔细检查核对，准确无误后进行模板安装。 模板安装 模板使用前仔细打磨，彻底清除面板锈斑、锈迹。模板打磨彻底后，及时（30min内）用水清洗干净并用棉纱清除表面水分后及时涂刷长效脱模剂。 制定出承台组装钢模板的组装方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置。遇有钢模板不合模数时，可另加木模板补缝。 安装模板要求齐全牢固，不松动不遗漏。其纵横肋拼接用的U型卡、插销等零配件。 模板安装完成后，应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检。均应符合设计图纸和质量标准的要求。 砼浇注前的主要准备工作 上一道工序经验收合格（钢筋、模板验收合格）； 开盘前，试验人员已完成骨料含水、拌合水温测定，且已搅拌0.25m3砼对砼泌水、入模温度、坍落度检测合格。 所有施工机械经检查合格，能保证无故障运行；经询问电力部门，不出现注期间停电事件（已在搅拌站备用了200KW发电机则，以供不时之需） 技术交底人签字确认 接收人签字确认 2 2