大体积砼施工_secret.docVIP

新住院大楼核芯筒大体积混凝土施工方案 本工程基础为筏形基础，板厚m，混凝土强度等级C40,属于典型的大体积混凝土。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。考虑采取如下施工措施： . 材料 水泥优先选用低热矿渣硅酸盐水泥硅酸盐水泥，粗骨料选用碎石，粒径5～30㎜，含泥量≤1%，具有良好的形状，质地坚硬，细长和片状颗粒不多于10%，不含风化颗粒。细骨料选用中砂，含泥量≤1%，色泽均匀、干净，细度模数控制在2.7左右，砂率为30～45%。膨胀剂选用UEA-M复合膨胀剂，起补偿收缩作用。选用细度小、颜色浅、含碳量低、质量稳定的优质级粉煤灰以及木钙减水剂，用以降低早期水化热，增强后期强度。 机具 施工现场设泵，个高频振捣棒配置台混凝土搅拌运输车筏形基础四. 施工要点　 混凝土配合比的选择：大体积混凝土配合比可按参照下表或经试验室试配确定。混凝土?强度等级C40 P8 水灰比0.5砂率37%材料名称粉煤灰UEA-M 每立方米用量（㎏）39（8%）根据规范要求，每立方米混凝土中水泥用量≤550㎏。水化热控制在T3D≤230kJ/㎏，T3d≤270kJ/㎏。砼中有效含碱总量小于5㎏/m3，氯离子含量≤水泥重量的0.06%。 施工应进行温度应力计算，混凝土水化热温升最高控制在50以下，大体积混凝土入模温度严格控制在18以下。 ④ 为满足泵送和施工操作要求，要求混凝土塌落度为?160～180±20㎜。 为保证基础底板水平流水、立体交叉施工，要求混凝土满足初凝时间3～4h。 对混凝土的运输要求： 混凝土由集中搅拌站运送到现场，时间不得超过0.5h，期间严禁加水。 混凝土到工地后，要取样测定塌落度，塌落度达不到入泵要求时，根据配合比要求添加高效减水剂，严禁加水。 混凝土搅拌运输车到工地后必须在1h内泵送完毕。 大体积混凝土浇筑：本方案大体积混凝土浇筑轴后浇带施工段内混凝土浇筑顺序为:（见图） a.先浇300厚筏板基础，从轴西南角开始，由南向北连续，由西向东顺序推进至后浇带。 b.紧接浇筑～轴大体积混凝土，从轴西南角开始，由西向东连续逐层 ② 将大体积混凝土分层退坡浇筑。分层退坡浇筑时，严格控制浇筑顺序。混凝土的浇筑按混凝土自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层，顺序推进，一次到顶的浇筑方法。 混凝土浇筑过程中，每层混凝土初凝前都确保被上层混凝土覆盖，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避免施工缝出现。混凝土振捣方式混凝土振捣时布置三道振捣，第一道设在混凝土的坡角，第二道设在混凝土的坡中间，第三道设在混凝土的坡顶。每道设台振捣器，三道振捣相互配合，确保振捣覆盖整个坡面。在构件边角处，采用振动模板的办法解决构件表面的蜂窝麻面。振捣棒插入点间距不大于40㎝，并插入下层10㎝，每孔振捣时间不宜少于10～15s，不得超过30s，振捣棒要快插慢拔，以混凝土泛浆和不冒气泡为准混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm——25mm碎石，用木抹拍实抹平。 为防止大体积混凝土表面出现塑性裂缝，浇筑完成后分三次抹压成型，最后一遍用铁抹子搓平表面，全部过程保证在混凝土终凝前完成。  泌水处理混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到底，集水坑及时用水泵将泌水排除，以提高混凝土质量，减少表面裂缝。集水坑用水泵将泌水排除，集水坑采用内部降温法来降低混凝土内外温差。内部降温法是在混凝土内部预埋水管，通入冷却水，降低混凝土内部最高温度。冷却在混凝土刚浇筑完时就开始进行可以有效地控制因混凝土内外温差而引起的混凝土开裂 7. 施工冷缝处理 300厚筏板基础与～轴大体积混凝土周边会形成一圈施工冷缝，对该冷缝采用膨胀加强带的方法，在冷缝处设Ф8@50钢筋网上扎密目钢丝网（80目）阻隔混凝土，冷缝上下1000宽范围内各设一道Ф8@200钢筋网片对冷缝进行加强。板、梁、墙均同此法。（见简图） 8. 表面处理由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后2～8h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木板反复压数遍，使其表面密实，再用铁面板收面后立即用塑料薄膜覆盖。 加强施工管理。在混凝土结构中，强度不是均匀的，裂缝总是从强度最低的薄弱处开始，当混凝土质量控制不严，混凝土离差系数大时裂缝就多。为防止裂缝，必须加强施工管理，提高混凝土的施工质量。 混凝土试块留置试块现场取样，现场制作。按每作业区100m3取一组，同时混凝土集中搅拌站亦留置与现场同样组数的试块，以便检测及查找问题。  大体积混凝土的养护：降低大体积混凝土块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以