大体积砼施工质量监理实施细则.docVIP

武汉金地?格林小城2项目 大 体 积 砼 工 程 监 理 细 则 编制人： 审核人： 编制日期： 武汉中建工程监理有限公司 大体积砼施工质量监理实施细则 一、质量标准： 依据标准： 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-92 《混凝土强度检验评定标准》 BGJ107-87 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 （二）基本要求： 1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。 2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。 3、砼试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求，其强度必须达到规范标准。 4、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构其裂缝宽度不大于2MM。 5、砼应振捣密实，蜂窝面积、孔洞面积、漏筋长度及施工缝处夹渣层长度必须符合下表规定： 项目 单处 累计 蜂窝面积 不大于2000CM2 不大于4000CM2 孔洞面积 不大于100CM2 不大于200CM2 漏筋长度 不大于200CM 不大于40CM 夹渣层长度 不大于200CM 不大于40CM （三）允许偏差项目： 轴线位移 15mm 标高 ±10mm 截面尺寸 +15 ～ -10mm 表面平整度 4mm 预埋钢板中心线位置偏移 10mm 预埋管、预留孔中心线位置偏移 5mm 预留洞中心线位置偏移 15mm 电梯井井筒长 +25mm 对中心线 0mm 二、风险分析： 基础底板大体积砼施工具有以下特点： 1、砼一次性浇捣方量较大，浇捣时间长，砼自流淌距离长，振捣面较广，不允许预留施工缝，砼分层浇捣，因此施工组织难度较高。 2、由于基础底板一般钢筋较为密集，板厚大而板面标高变化较多，因此砼浇捣难度较大。 3、大体积砼内温度应力及收缩应力较高，防止裂缝开展责任较大。 大体积砼浇捣易产生的质量问题包括： 1、由于砼自流淌距离长，振捣数量不足钢筋较为密集等原因，导致局部砼疏松。 2、由于砼供应渠道不畅，初凝时间控制不当及施工组织不力等原因导致施工缝；尤其垂直向施工缝直接影响板整体刚度。 3、由于浇捣程度不当及养护不及时导致板面裂缝；基础出现贯穿裂缝等。 其它质量问题还包括板面平整度偏差较大，墙、柱、电梯井钢筋移位，蜂窝麻面、露筋等等。 搞好大体积砼施工质量关键在于以下几个方面： 1、编制严密的大体积砼施工方案；重点审查大体积砼在砼供应方案，砼浇捣方案，砼养护方案方面完备性及其落实情况。 2、结合工程施工特点及工程周围环境制定相应对策，确保砼连接供应及有序地组织浇捣。 3、明确监理重点，包括板由浇捣难度较高部分（如梁板基础部分、深坑四周，外墙板区域等）及砼浇捣关键工序（如砼质量控制，砼振捣数量及振捣程序和砼养护措施落实等）分别制定相应对策。 4、落实全过程旁站监理，明确专班监理人员分及职责。 三、控制点： 项 目 要 点 1 控制砼表面收缩裂缝 a、配制砼时，要严格控制水灰比及水泥用量 b、砼初凝1-2小时前用木蟹打抹两遍，以闭合微裂缝 c、砼初凝后及时覆盖，以防水份过量蒸发 2 控制温度裂缝 a、降低砼水化热，包括采用低水化热的矿渣水泥，调整配合比，掺加粉煤灰及外掺剂，降低水泥用量 b、掺加微膨胀剂SY-K以控制温度裂缝可能力 c、降低砼入模温度 d、及时落实养护措施控制内外温差不大于25°C 3 控制砼板内施工缝产生 a、严格控制砼初凝时间，配合比要进行严格试配工作，确保初凝时间准确性，同时初凝时间要根据实际浇捣作业而及间隔时间确定 b、合理安排浇捣作业流程，切忌出现浇捣“死角” c、落实专业人员检查砼面情况，及时调整砼浇捣工序 d、严格控制砼质量 e、控制石子规格，掺入物等1/5及 成水剂，确保砼可泵性，减少外堵管可能性 4 .防止出现砼疏松 a、严格控制砼质量，包括和易性，塌落度检查严禁现场砼内加水 b、钢筋密集处及砼流淌坡脚（下排筋部位）要落实专人振捣 c、砼必须按规程分层振捣密实，严禁漏振 d、根据砼泵送要求，板厚（涉及砼自流淌距离）及气候条件等因素选择合理的砼塌落度 5 砼板面平整度控制 a、砼浇捣前用钢筋或木料做成与板厚相同的标志，放在浇捣地点 b、底板上下排钢筋支撑应保证足够刚度，以防浇捣时变形 c、砼面应采用平板式振动器，辅以铁板，木蟹等落实专门小组进行抹面 d、砼强度应达到1.2MPa以后方可在已浇捣的结构上走动 6 防砼板面蜂窝麻面漏筋等 a、砼浇捣前检查侧模处钢筋位置及保护层厚度 b、模板应保证密封性，钢模板脱模剂要涂刷均匀不得漏刷，木模板浇捣砼前应用清水湿润清理 c、混凝土必须按操作规程分层振捣密实，严禁漏振 四、预检项目