大型回转窑本体便捷利修安装技术开发.docVIP

上海宝冶建设有限公司 技术开发项目立项建议书 项目名称： 大型回转窑本体便捷利修安装技术开发 编 制 人（签字）： 项目负责人（签字）： 承担单位（盖章）： 编制时间：2009年2月 上海宝冶建设有限公司技术中心制定 二ＯＯ九年二月 目 录 一、项目立项背景、技术开发后的应用价值 1 二、国内外现状 1 三、项目开发的主要关键技术、创新点内容 2 四、主要研究内容 3 五、开发费用计算分析 5 六、研究实施进度计划 7 七、组织结构、课题组成员 7 八、研究攻关目标 8 九、开发预期市场、经济效益分析 8 十、项目开发资源、技术能力分析 8 十一、项目研究研究执行的标准 10 十二、项目技术性能指标等 10 一、项目立项背景、技术开发后的应用价值 Φ4×60m石灰回转窑是沙钢集团新材料公司的关键设备，也是石灰焙烧工艺的主体设备，主要生产活性石灰产品，作为水泥行业、冶金行业的炼钢辅料。Φ4×60m回转窑，年产石灰20万吨（日产平均550吨）。目前，沙钢集团已有8条回转窑系统，日产石灰达4400吨。 目前，国内各大钢铁企业、水泥生产企业都投资兴建了很多的石灰回转窑，2008年10月宝冶检修分公司中标了6#7#8#石灰窑安装项目，中标额达9千多万，现正在安装阶段。如何利用此次安装机会，便捷利修的安装回转窑，减少或杜绝回转窑运营过程当中出现的种种故障，对降低安装费用和日常维修费用，将有很大的开发空间和经济效益。 二、国内外现状 国内现有几百家的钢铁企业和水泥建材企业，都需要投资兴建或维护回转窑，从而也就有了很大的回转窑安装的空间。国外虽有成熟的回转窑安装技术，但他们只卖设备不卖检修技术，所以我们只有利用沙钢现有回转窑便捷检修技术及条件开发出一套大型回转窑本体便捷利修安装技术。 三、项目开发的主要关键技术、创新点内容 回转窑系统最关键的主体设备主要包括预热器、窑体、冷却器、传动系统、液压控制系统、水冷及风冷系统等部分组成，涉及工艺、专业繁多，控制精度要求比较高，传动扭距大，对回转窑长距离的同心斜度要求尤为关键。针对沙钢集团新材料公司近四年回转窑生产运营情况来看，发生了很多故障现象，业主曾多次要求我们公司组建专业技术攻关小组，对回转窑的轮带垫板、大齿圈的间隙啮合、弹簧板的配钻、窑体同心斜度在线控制等方面进行优化，以此来减少或杜绝重大故障（如窑体回转前倾、弹簧板大批量的断裂、轮带间隙不均导致的过热变形等现象，将导致停窑检修），延长其运营周期，提高产量供应，为炼钢提供足够的配料。 攻关小组根据业主的要求及我们也迫切希望通过这近五年撑握的沙钢回转窑的检修维护技术，开发出一套便捷利修的回转窑安装技术，为今后的类似工程的安装、检修提升宝冶检修分公司这方面的竞争优势。 1.项目开发的主要关键技术： 1.1形成轮带垫板安装技术； 1.2形成大齿圈的间隙啮合技术； 1.3形成弹簧板配钻及安装技术； 1.4形成回转窑窑体同心斜度找正技术。 2.创新点： 利用回转窑检修维护技术，便捷利修的安装回转窑，减少或杜绝回转窑运营过程当中出现的种种故障，降低安装费用和日常维修费用。 四、主要研究内容 1、本项目利用目前我们承接沙钢集团五条回转窑的常规保产检修为研究载体，以承接的在建三条回转窑安装为实践载体，专门成立一个科题攻关小组，将从以前撑握的回转窑的检修技术，对如何便捷利修安装技术进行开发： 1）、对回转窑同心斜度控制进行研究，以解决生产过程当中窑体向冷却器侧前倾的现象； 2）、对轮带下的垫板常断裂进行研究，以解决长时间停窑影响生产的故障现象； 3）、对大齿圈啮合及弹簧板安装配钻进行研究，以解决日常检修过程当中传动平稳和弹簧板快捷利修更换； 2、本项目实施方案 2.1、调研 调研地点：宝钢、沙钢、武钢、鞍钢、焦耐院 调研内容： 宝钢与武钢：主要是调查其安装后的运营生产周期和运转情况，比如回转窑大修周期、安装测量记录、设备运转过程当中的偏差记录、设备的订货及图纸、管理人员的素质总体水平等。 沙钢与鞍钢：回转窑的机械构造及其工况、回转窑安装场地设施及相互距离、安装过程的施工机械设备的配置及布置、轮带的过热变形程度、轮带垫板断裂原因分析、大齿圈磨擦情况、传动不稳情况、窑体整体回转过程中向窑头前倾现象分析、弹簧板大范围断裂原因、日常检修日志、检修维护检查记录、运营情况、点检标准及技术、检修技术要点等； 焦耐设计院：回转窑石灰焙烧工艺原理、控制原理、设备加工安装精度控制、设备内控尺寸及精度等。 在对以上情况进行调研时，及时做好调研过程中相关影像资料的拍摄。 2.2、资料筹集 筹集资料主要包括：设备装配图纸、平面布置图、随机文件、设备安装资料、设备安装影像资料、设备故障记录、设备抢修记录、事故分析报告、设备运转偏差记录、各种会议记录等。 2.3、沟通、