铝冶炼供电系统节能降耗的措施.pdfVIP

应用技术 Ying Yong Ji Shu ·231· TMCP技术的发展与应用 王福贵　阚建伟　何洪波 盘锦中化无损检测有限责任公司　124021 【摘　要】　TMCP钢最初应用于造船业，后来扩大到所有使用厚钢板的领域。TMCP钢的应用范围之所以如此广阔是因为TMCP钢所具有的高强度高韧性的特点，使其能满足厚板各种应用领域的不同要求，从而自然就使TMCP 钢的应用范围得到扩大。 【关键词】　TMCP技术；TMCP钢 1　绪论 2.1.2 海洋结构 1.1 TMCP 技术概述 近年来，海底能源资源的开发地点正在向深海域、北海北部和北极海等寒冷海域推移。海洋结构件的建造也 TMCP（Thermo Mechanical Control Process：热机械控制工艺）就是在热轧过程中，在控制加热温度、轧制温 随之大型化，同时由于所处的环境也非常严酷，因此使用钢材的厚度变得更厚、韧性更高，使用钢材的屈服强度由 度和压下量的控制轧制（ControlRolling）的基础上，再实施空冷或控制冷却及加速冷却（AcceleratedCooling）的 355MPa级向420MPa级发展，尤其是最近还使用了屈服强度500MPa级的钢。为进一步提高海洋结构件用钢板安全 技术总称。由于 TMCP 工艺在不添加过多合金元素，也不需要复杂的后续热处理的条件下生产出高强度高韧性的 可靠性，评价破坏韧性，使用了接头部的CTOD值（CrackTipOpeningDisplacement：裂纹尖端开口位移）作为评价韧 钢材，被认为是一项节约合金和能源、并有利于环保的工艺，故自 20 世纪 80 年代开发以来，已经成为生产低合 性的指标，例如要求在-10℃时CTOD的值为0.25mm的情况增多，为适应这种要求，必须应用TMCP技术。日本研 金高强度宽厚板不可或缺的技术。随着市场对 TMCP 钢的要求不断提高，TMCP 工艺本身也在应用中不断发展。从 制生产的屈服强度420MPa的钢（符合API2WGr.60），厚度40 ～ 70mm，焊后热处理Akv（-40℃）280J，且FATT达 近几年的研究工作看，重点是放在控制冷却，尤其是加速冷却方面。 到-90℃～ -100℃、Akv150J，用于海洋平台；利用TMCP技术，还开发了氧化物弥散分布的屈服强度500MPa的海 1.2 TMCP 技术原理 洋平台用钢。 TMCP（Thermo Mechanical Control Process）称为热机械控制工艺，它是将控制轧制和控制冷却技术结合起来， 2.1.3 管线用钢 在尽量减少合金元素添加的情况下，通过加快轧制后的冷却速度，使钢材晶粒细化，能够得到高强度和高冲击韧 在高强度和高韧性管线管的开发中充分利用了 TMCP 技术，同时还广泛应用于耐酸性气体的管线管的生产。 性的下贝氏体组织。控制轧制和控制冷却技术的目标是实现晶粒细化和细晶强化。 为降低酸性环境下的氢诱发裂纹（HIC），应减少会导致 HIC 产生的 [S]，并通过添加 Ca 来控制硫化物的形态，同 控制轧制核心思想是对奥氏体硬化状态的控制，即通过变形在奥氏体中积累大量的能量，力图在轧制过程中 时减少对 HIC 敏感的硬化组织区。采用 TMCP 可进行低 C 和低合金的成分设计，进而在连铸时可降低 [Mn] 等在板 获得处于硬化状态的奥氏体，为后续的相变过程中实现晶粒细化做准备。