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4.QC七大手法 直方图的形状分析与判断 3.应用说明-直方图 4.QC七大手法 直方图的形状分析与判断 3.应用说明-直方图 4.QC七大手法 与规范界限（公差）的比较 3.应用说明-直方图 4.QC七大手法 与规范界限（公差）的比较 3.应用说明-直方图 4.QC七大手法 Xbar图 R 图 控制图是一种可在现场直接研究质量数据随时间变化的统计规律的动态方法，可以及时分析数据的异常波动。 3.应用说明-控制图 4.QC七大手法 按数据性质分类 1.计量值控制图 a.平均值与全距控制图(X-R chart) b.平均值与标准差控制图(X-σ chart) c.中位值与全距控制图(X-R chart) d.单值控制图(X chart) e.最大值与最小值控制图(L-S chart) 3.应用说明-控制图 2. 计数值控制图 a.不良率控制图(P chart) b.不良数控制图(Pn chart) c.缺点数控制图(C chart) d.单位缺点数控制图(U chart) 4.QC七大手法 质量特性 质量指标 工艺参数 控制图的控制对象？ 诊断：评估过程的稳定性。 控制：决定某过程何时需要调整，何时需要保持原有状态。 确认：确认某一过程的改进。 控制图的应用范围？ 3.应用说明-控制图 4.QC七大手法 ① 点子没有超出控制线（在控制线上的点子按出超出处理），控制界限内的点 子排列无缺陷，反映工序处于控制状态，生产过程稳定，不必采取措施。 ② 控制图上的点子出现下列情形之一时，即判断生产过程异常： a）点子超出或落在控制线上； b）控制界线内的点子排列不随机： 控制图的判断准则？ 控制图的八大判异准则？ 3.应用说明-控制图 4.QC七大手法 5.PDCA方法 1.什么是否PDCA PDCA 是一个问题处理改善的四个阶段： P(计划) : 从问题的定义到行动计划 D(实施) : 实施行动计划 C(检查) : 评估结果 A(处理) : 标准化和进一步推广 5.PDCA方法 2.PCDA的特点 P D A C P A D C P A C D PDCA 大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环： 5.PDCA方法 2.PCDA的特点 PDCA循环是爬楼梯上升式循环，每转动一周，质量就提高一步，永不停步： 原有水平 新的水平 P A D C P A C D 5.PDCA方法 2.PCDA的特点 PDCA循环是综合性循环，4个阶段是相对的，它们之间不是截然分开的. 推动PDCA循环的关键是“处理”阶段 5.PDCA方法 3.PCDA实施的8个步骤 1. 分析现状，找出存在的问题 1.1 确认问题 1.2 收集和组织数据 1.3 设定目标和测量方法 2. 分析产生问题的各种原因或影响因素 3. 找出影响的主要因素 4. 制定措施，提出行动计划 4.1 寻找可能的解决方法 4.2 测试并选择 4.3 提出行动计划和相应的资源 PLAN 5.PDCA方法 3.PCDA实施的8个步骤 5. 实施行动计划 5.1 按照既定的计划执行措施 (协调和跟进) 5.2 收集数据（便于后续分析） DO 5.PDCA方法 3.PCDA实施的8个步骤 6. 评估结果 (分析数据) 6.1 结果同目标相符吗？ 6.2 每项措施的有效性如何？ 6.3 哪里还存在着距离？ 6.4 执行的过程中我们学到了什么？ CHECK 5.PDCA方法 3.PCDA实施的8个步骤 7. 标准化和进一步推广 7.1 采取措施以保证长期的有效性 7.2 将新规则文件化：设定程序和衡量方法 7.3 分享成果 7.4 重复解决方法 (交流好的经验) ACT 5.PDCA方法 3.PCDA实施的8个步骤 8. 总结和提出这一循环尚未解决的问题，把它  们转到下一个PDCA循环 NEXT 5.PDCA方法 4.PCDA实施策划的重点 过程 评审现有的描述问题的数据 收集团队的反馈 – 其它实际数据 如果可能，去调查一下问题 完整的描述 - 何事/何地/何人/何时/如何 如果问题得到解决，情况会有什么 变化 步骤1.1：确认问题 输出 何事: 问题描述 – 有什么现