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管道3PE防腐监理基本要求
日照-仪征原油管道建设项目部
版本号 日期 说明 文件页数 编 写 审 核 批 准
目 录
1 项目概述 2
2 编制依据 3
3 监理工作内容 3
4 工作流程 7
5 防腐管质量监督工作的控制要点和目标值 10
6 管道防腐驻厂监造的方法和措施 12
附录A 14
附录B 20
附录C 26
项目概述
1.1 3PE管道防腐的特点:钢管经检验合格后进入防腐作业线,经过抛丸除锈、中频加热、喷涂环氧粉末、挤出胶层、挤出缠绕聚乙烯防腐层、冷却、管口防腐层处理等一系列工序预制而成,主要的防腐材料有:环氧粉末、胶粘剂及聚乙烯。
1.2 监理方式
根据防腐管连续生产的特点,监理部将派出1名监理人员驻厂监理,采用首批检验、定期或不定期抽查、平行检验等,跟踪防腐生产作业线全过程监理。
编制依据
日照-仪征原油管道及配套工程防腐层技术规格书
GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》
监理工作内容
3.1施工准备阶段
3.1.1 人员情况
3.1.1.1管道防腐厂应建立完整的质量保证体系,管理机构健全,人员配备合理,人员职责明确,产品记录可追踪,管理体系能有效运转;
3.1.1.2 对防腐厂质量检验人员的资格进行审查,施工前,施工单位应将各岗位人员资质上报监理部审核,监理部将采取对主要岗位人员进行测试。在工作中,各岗位人员均应持证上岗,监理可进行随时抽查。
3.1.1.3防腐厂应设专职质检人员和HSE管理人员,每个生产班组必须至少有1名素质合格的质量检验人员和HSE管理人员,上述人员应认真负责。
3.1.1.4重要岗位的人员如:自设试验室的试验员、吊车操作手、中频操作人员、维修电工等应经过相关部门考核认定合格。
3.1.2 机械设备、试验仪器
3.1.2.1 作业线机械设备应完好,配备数量符合施工工艺要求,工艺性能指标先进,安装调试完毕。
3.1.2.2 质量检验仪器、设备的检定及运行应完好,数量满足要求。
3.1.2.3 HSE设施应符合业主招标文件以及承包商投标书的规定或承诺。
3.1.3 材料
3.1.3.1 施工用的原材料必须符合标准要求,并经过了产品的理化性能试验,其指标达到标准要求,重要原材料如聚乙烯、环氧粉末的生产厂家必须经过业主批准。按照〈〈日照-仪征原油管道及配套工程防腐材料检验实施办法〉〉检查防腐生产用原材料的质量证明书的监督取样并审查复检报告,当对上述结果有怀疑时,可随时要求承包商进行复验并见证取样检验。
3.1.3.2 生产施工所用的有关辅助材料,必须满足标准和工艺要求,否则不能用于生产,监理有权责令更换。
3.1.3.3 材料的堆放应满足有关标准。液体涂料、聚乙烯、环氧粉末、热收缩套(带)以及热熔胶应防雨、防潮、防火,在明显的位置挂好安全标志。
3.1.3.4钢管验收。钢管应与发货单、质量检验报告等质量证明材料同时到达并相符;按照〈〈日照-仪征原油管道及配套工程线路钢管钢管进厂验收程序〉〉,管道防腐厂应对进场的钢管进行100%检查验收,监理主要采用检查施工单位自检记录与实际抽查实物的符合性。
3.1.4 施工工艺方法
3.1.4.1 施工工艺技术先进合理。一方面通过与目前国内外施工技术的比较,另一方面通过考察其以前的施工业绩进行审核。
3.1.4.2 施工技术方案先进可行。可通过其施工方案和施工的技术措施进行审核。
3.1.5 施工环境
3.1.5.1 施工场地的大小应满足施工工艺设备的安装布置要求。
3.1.5.2 施工作业线应在固定的厂房内。
3.1.5.3 施工场地应能满足钢管以及成品管堆放的要求。3PE防腐管堆放高度应满足GB/T23257-2009的有关规定;钢管的堆放应满足有关标准的要求。
3.1.5.4 钢管装卸应使用专用吊具并采取保护措施,不得损
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