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论化工行业未来发展趋势 一、PVC供需分析 1. 产能过剩局面难以改善从2005年以来国内PVC的产能和表观消费量来看，国内PVC市场一直处于供大于求的格局，据中国氯碱协会统计，今明两年我国PVC每年的新增产能仍有望超过300万吨，加之金融危机的影响，2009年国内PVC产能过剩的局面很难改善，将沉重压制PVC价格的反弹空间，也使得国内PVC企业难有大的利润空间。这意味着从中期来看，成本将是影响PVC价格走势的重要因素。? 2. 经济低迷导致PVC需求清淡?PVC的需求与全球宏观经济走势紧密相连，中国目前也正在采取经济刺激措施，努力争取完成经济增长“保8”的目标，但从目前的全球经济形势来看，PVC需求很难乐观，在很长一段时间内仍将表现低迷。由于PVC最终消费市场主要集中在房地产和建材市场，因此PVC的需求也与这些市场的状况密切相关。尽管国内部分城市商品房销售有所转暖，但我们认为房地产市场还很难转势，因为国内庞大的商品房库存尚需要1—2年时间消化。由于新屋开工面积难以乐观，房地产、建材市场的PVC需求难有大的起色。???? 1.继续完善产业链结构，进一步锁定原材料、能源供应及价格波动风险。 在各区域产业定位的特点方面，新疆、西藏是政策撬动的重点区域，由于产业和产品结构的特殊性节能减排的任务非常重政府自加压力把减排的指标在国家规定的基础上又提高一部分。乌海市关停了全市32家20万吨以下的焦化企业，并对60万吨以下的焦化企业通过加倍征收排污费的方式促其淘汰将依靠一系列产业政策对市场重新洗牌，淘汰技术落后、污染严重的企业。电石法生产乙炔煤制乙炔传统电石法生产乙炔电能耗比较大。采用等离子体裂解煤制乙炔技术，用煤直接生产乙炔，可以降低能耗30%至35%，且不产生废渣、废水和废气，可实现清洁生产。?总的讲就是要把资源、资金和技术结合起来，把煤制乙炔直至聚氯乙烯的清洁生产彻底实现。电石法氯乙烯合成炉固定床反应炉流化床氯乙烯反应器现在的电石法氯乙烯合成炉是固定床反应炉，产能规模很小，只有5000～7000吨，并且使用含汞催化剂。如果用流化床反应器来代替固定床反应器，不仅可以扩大产能规模，而且可以减少甚至完全不采用含汞催化剂。因为原来的固定床在操作周期中反应温度热点不断上移，反应过程中导致汞升华损失，所以产生汞污染。而流化床是等温床，汞的升华损失会大大减少，汞污染可以大幅降低。PVC 行业扩能速度惊人，PVC 市场总体需求再增长，目前销售形势不容乐观，变数较多，影响市场走向的主导因素仍然是供需关系，过剩加剧市场走势下滑，在化工行业大环境影响下，应该在提高通用树脂产品质量的基础上，大力开发满足不同要求的高聚合度PVC、高透明PVC 和增韧型PVC 树脂新产品，以提高产品的附加值，使产品多样化、效益最大化。再说电力，我们电厂是自备电厂，保证电量安全满发，在很大程度上我们锁定一定的成本风险。还可以根据现在产业链下游企业用电、用汽负荷，可选择两台小型背压机组，减少网上购电，提高经济性；再比如说，还根据硅铁炉、电石炉产生的余热和尾气，尽快建设余热锅炉和气烧白灰窑项目，达到节能减排、提高效率的目的。 4.着力于对废物的回收利用、生产节能降耗等技术方面的开发，进一步减少成本浪费，为企业增效。 公司硅铁、电石、发电等生产回收的粉尘较多，包括粉煤灰、硅微粉、白灰尘粉、碳粉等全部倾倒，且没有倾倒的地方只是零时找地方，对环境的影响也很大。废物倾倒也会产生一定的运输费用，造成资金的浪费（目前仅实业废物倾倒运费每年120 万左右）。我认为公司应着重考虑对生产所产生废物是否可再次回收利用。例如我公司新上兰碳、白灰压球项目就将生产中产生的兰碳、白灰粉末进行了很好的再利用，为公司降低了生产成本。 综上所述，我认为走循环经济之路,建立节约型企业,是公司的重要发展战略。集团通过建立完善的循环经济产业链，将原料供应到中间产品销售两个方面的风险充分锁定，通过减少交易成本最大限度的降低了公司外销产品的成本，提高了产品的市场竞争力和集团整体的获利水平，将公司真正的做大做强。 例二．论“囚徒困境”有感 故事中参与决策的两个囚徒，被警察隔离开了，无法沟通。现实生活中，被隔离而无法沟通的现象的确也有，但更多的是因时间或地域问题决策各方不具备沟通的条件，或者虽有沟通的条件，但决策各方没有彼此的信任，即便沟通也是一个没有信任的沟通。 决策各方在不具备沟通条件或者难以建立具备信任的沟通时，各方就会在决策中追求个人或者单方面利益的最大化。就像上面的分析，没有互信，即便具备沟通的条件，也是没有意义的。如何建立互信？在合作过程中，各方有猜疑心里也不为怪，至于彼此是否有诚意合作而不是尔虞我诈，各方都希望是用事实说话。 现实社会中