建筑工程混凝土施工技术探讨.docVIP

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建筑工程混凝土施工技术探讨.doc

建筑工程混凝土摘要:混凝土是最主要的之一。混凝土具有原料丰富,价格,工艺简单特点,因而十分广泛。不仅在土木工程中使用,浇筑混凝土拌合物前除了做好浇筑工艺的一般准备工作外,还应做好有关模板、钢筋及预埋件等的准备与检查工作。重点部位混凝土的浇筑应填写施工记录。 关键词: 混凝土拌合物浇筑捣实 混凝土,简称为“砼”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。按使用功能分类主要有结构混凝土、保温混凝土、装饰混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、防辐射混凝土等。 施工准备 混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底,交底施工过程中要注意的问题。混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底,重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号的控制,振捣间距、振捣时间等。 机具设备,备用振动器浇筑前所用的进行检查和试运转,。 在混凝土施工阶段应天气的变化情况,施工时采用塑料薄膜混凝土盖好,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土的质量。根据工程需要和季节施工的特点,应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑等物资。 在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定,此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时,方可进行浇筑。 对模板的要求与处理  将模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板要用湿润和清洗,留积水。要模板缝隙拼接严密。如有缝隙,应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严,防止漏浆混凝土浇筑前应检查模板的尺寸、位置、垂直度是否正确,支撑系统是否牢固,模板接缝是否严密。浇筑混凝土时,应观察模板、支架、堵缝等情况,如发现有模板,应立即停止浇筑,并应在混凝土凝结前修整完好。模板的拆除日期可视不承重侧模及承重模的情况而定。对于非承重侧模一般当混凝土强度达到2.5MPa后,就能保证混凝土不因拆除模板而损坏,大约为3~4天。对于承重模板的拆除日期,一般当混凝土达到强度的75%时方可拆除,拆模。   对钢筋的要求与处理   浇筑混凝土前,应钢筋种类、数量、规格、位置、接头和保护层厚度是否准确,发现问题应及时修整。为了保证混凝土保护层的厚度,要好垫块。一般每lm左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。 当钢筋较密集时,混凝土浇筑应选配适当的石子。结构截面小、钢筋较密时,可用豆石混凝土浇筑。为了防止钢筋移位,振捣棒撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用带刀片的振捣棒。保护层的混凝土也要振捣密实。在操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩或脱扣者,应及时调整。钢筋的搭接必须保证一定的长度混凝土的搅拌   混凝土的上料顺序为:在料斗中依次装入石子、水泥和砂。在鼓筒内先加水,或在料斗提升进料的同时陆续加水。混凝土搅拌时要严格控制配合比,检查,保证材料计量准确。同时,熟悉各种外加剂的品种与特性,做到合理选用外加剂。另外,混凝土要拌合均匀,颜色一致,这就要求搅拌时间不能过短;搅拌时间过长,混凝土的和易性会降低,搅拌机生产率下降掺有外加剂时,搅拌时间适当延长,轻混凝土则采用强制式搅拌机。 浇筑 浇筑防止离析,保证混凝土的均匀性浇筑 当混凝土自由倾落高度较大时,易产生离析现象,若混凝土自由下落高度超过2m,要沿溜槽或串筒下落;当混凝土浇筑深度超过8m时,则应采用带节管的振动串筒,分层浇筑,分层捣实。混凝土进行分层浇筑时,分层厚度可按相关的规定。混凝土分层浇筑的间隔时间超过混凝土初凝时,会出现冷缝,使混凝土层间的抗渗、抗剪能力明显下降,严重影响混凝土的整体质量。在施工过程中,其允许间隔时间要符合规范要求。 确留置施工缝。施工缝是新浇筑混凝土与已经凝固混凝土的结合面,它是结构的薄弱环节。为保证结构的整体性,混凝土一般应连续浇筑,如因技术或组织上的原因不能连续浇筑,且停歇时间有可能超过混凝土的初凝时间时,则应预先确定在适当的位置留置施工缝。在施工缝处继续浇筑混凝土时,应待已浇筑的混凝土达1.2N/mm2强度后,清除施工缝表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层,经湿润、冲洗干净,再抹水泥砂浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层,然后浇筑混凝土,细致捣实,使新旧混凝土结合紧密。 混凝土浇筑时应注意的事项   在混凝土浇筑中出现下列情况之一应停止浇筑。混凝土初凝并超过允许面积;混凝土平均浇筑气温超过允许偏差值,并在1小时内无法调整至允许温度内;在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气。  在施工过程中出现下列情况之一,应凿出已浇筑的混凝土并重新浇筑。   不能保证混凝土振捣密实

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