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探讨建筑工程施工管理与质量控制 江苏农垦工程建设监理有限公司 王兴平 摘要：本文对建设施工管理阶段特点及具体的施工管理、控制措施的探讨，以供同行参考。建筑工程施工管理就是通过对工程施工过程中的质量、成本、技术等生产要素进行统筹规划，最终实现企业利益最大化的一种管理方式。 关键词：建筑工程 质量控制 混凝土工程 桩基工程 近年来，我国经济发展的速度加快，这不仅给建筑行业带来了更大的发展空间，也对施工企业提出了更高的要求，并且使我国建筑市场的竞争变得更加激烈。建筑工程施工企业想要在日趋激烈的市场竞争中生存下来，就必须不断提高自身的管理水平，加强对工程的施工管理力度，在保证工程质量的同时提高企业的效益，增强企业的技术力量，从而使企业获得更加健康、稳定的发展。 1工程概况 某建筑工程的建筑面积为15000m2，工程主体建筑为两幢连体工程，南北向1层群房，钢筋混凝土框架,剪力墙结构。其中主体地上部分为18层，地下部分为1层。由于项目地基属于淤泥软土层，因而选择了预应力混凝土管桩为基础。整个工程的地下部分相互连接成为一个整体，其中大部分用于建设车库和设备库，局部为消防水池。本工程设计合理，形式多样，属于高档公寓的建筑群，就部分施工环节的质量控制探讨如下。 2施工环节的质量控制 2.1钢筋工程的质量控制 2.1.1钢筋的制作 在制作钢筋之前，首先对钢筋原材料进行控制，使其符合图纸及国家规范要求，其次施工管理人员将钢筋的加工表与设计图纸进行了对照，并对下料表中可能存在的漏洞和错误进行了审查。审查结束后，施工人员根据下料表的要求制作出一定数量的样品，在经由质检部门检测合格后方才批量制作。 2.1.2钢筋的绑扎 在对钢筋进行绑扎之前，管理人员要求施工人员对设计图纸进行认真的了解和掌握，并对配料表与图纸的吻合度、成品尺寸是否与下料表相符等情况进行了检查，在排除存在的问题后才允许继续施工，绑扎时严格按照设计图纸的要求进行（规格、数量、型号,间距和钢筋节点标准图集施工）。 2.1.3钢筋的焊接 本工程的钢筋焊接工作采用的是电渣压力焊的方式，该方法是通过电流流过渣池时产生的电阻热来融化钢筋端，再对钢筋施加压力，最终使其焊合。具体流程：将需要焊接的钢筋安放到指定位置→将引弧铁丝球安放到指定位置→安装焊剂盒→将焊剂装入盒内并接通电源→通过造渣形成渣池→融化钢筋端→切断电源并向钢筋施加压力→完成焊接→倒出焊剂并拆除焊盒→拆除夹具。在利用电渣压力焊方式进行焊接时，为了保证工程质量，需要注意以下问题： （1）在安放引弧铁丝球的时候，要将其放在钢筋焊接端面的中间位置，并在确保接触良好的同时尽量减轻对铁丝球的压力，以免其因承压过大而发生变形。 （2）在安装焊剂盒之前要在其底部缠上一些石棉绳，以免焊剂发生泄漏。 （3）在回收完焊剂之后，应及时除去杂质和溶渣，如果焊剂受潮则应对其进行烘干处理，以备下次使用。 （4）在焊接结束后，要及时对焊接头的外观进行检查，一旦发现不符合标准的接头，应对其进行切除并重新焊接，并抽检焊接内部质量，使其符合规范要求，从而保证工程质量。 2.2混凝土工程的质量控制 2.2.1做好混凝土的配比设计 上述工程在施工阶段委托了一个混凝土公司负责混凝土的配置，并由此混凝土公司负责运输。施工现场则成立了混凝土联系中心，以便对混凝土公司所使用的石、砂、水泥、添加剂等进行统一管理、统一控制，从而确保混凝土公司供应的混凝土的可融性、均匀性和一致性。另外，在统一原料、配合比和技术指标的基础上，混凝土联系中心还继续进行新型混凝土的试配，以便进一步改善所配备混凝土的质量。 2.2.2严把混凝土的入场检测 混凝土联系中心在统一配合比，保证质量的基础上对进场混凝土的质量检验也进行了统一要求，规定必须对每一车进场混凝土进行质量检验，并准确记录混凝土的配置时间、进场时间、入模时间、浇筑时间、浇筑完毕时间以及坍落度和温度，对于不符合施工要求的混凝土一律不允许进场。另外，对于混凝土公司所使用的水泥、砂石等材料也应定期抽查，查看其出厂日期、规格参数、出厂合格证等是否与所上报材料中的内容相符，以便从源头上控制工程所使用混凝土的质量。 2.2.3做好混凝土的振捣 振捣工作的质量取决于振捣手的技术水平，为此，项目管理部门在正式施工之前对施工现场的全部振捣手进行了培训和考核，最终选出了10名振捣手用于难度较大和关键部位的混凝土振捣工作。同时，为了避免过振和漏振的发生，管理部门还委派专人到各个作业面进行监督，以确保混凝土振捣工作的质量。此外，在混凝土振捣前和振捣中派出专门看模的模板工进行检查，特别是在混凝土振捣过程中的检查杜绝了在振捣过程中发生的漏浆现象。 2.2.4确保浇筑质量 管理部门严格控制了混凝土的浇筑厚度，并根据振捣棒的有效半径和型号对最为合理的分层厚度进行了计算。为了确