水泥混凝土试件的制作、养护及抗压强度试验.docVIP

水泥混凝土试件的制作、养护及抗压强度试验 l、混凝土试件的制作 试模的选择。水泥混凝土立方体抗压强度的试件为标准立方体(150·150*150)，其集公称最大粒径为31．5mm。所谓集料公称最大粒径是指集料可能全部通过或允许有少量不通过(一般容许筛余不超过10％)的最小标准筛孔尺寸，通常比最大粒径小一个粒级。抗压试件采用采用非标准试模时应符合表l的要求。 集料公称最人粒径（mm) 试件尺寸（mm) 尺寸换算系数 26.5 100*100*100 0.95 31.5 150*150*150 1.00 53 200*200*200 1.05 （2）试模的检查。试模要求：内表面刨光磨光(粗糙度Ra=3．2um)，相对两面要平行，内棱边尺寸容许偏差+lmm，试模对角线是否相等，直角误差不超过0．30。如果试模的尺寸和形状超过要求，说明该试模已变形，做出的试块也有误差，不能正确反映混凝土的强度值，需更换试模。 （3）试模的除尘、涂油。制作试件前要检查试模壁上是否有异物或灰尘，要求试模内壁光滑、干净。做试块前用矿物油涂刷试模的四壁和底面，以作为混凝土隔离剂。涂油要均匀，不能出现流淌和汇集，也小能漏涂。同时要拧紧试模的螺丝。 （4）试件成型。一般情况下试件可用振动台振捣，当坍落度大于70mm时应用人工插捣。各种类型试模每层插捣次数见表2。 试件尺寸（mm) 每次插捣次数 100*100*100 12 150*150*150 25 200*200*200 50 混凝土试件的养护 （1）试模的拆除。拆除试模时要注意技巧，避免用力过大，保证试件在拆模过程中不损坏，保证表面平整、棱角完整。根据施工经验，在室温20-士5C、相对湿度大于50％的情况下静放1．2昼夜即可拆模。拆模后对试块做第一次外观检查，对有缺陷的试件应除去或加工补平，并在试件表面予以编号。 （2）试件的养生。标准养生，指在室内温度20士2℃、湿度大于95％1拘条件下进行养的方法。试件宜摆放在铁架或木架上，分层摆放，试块间距不小于10ram。使用增湿器增湿避免用水直接冲淋，对试件造成损坏。～般试件养生均采用标准养生。当条件受限制，经报请业务主管部门同意．也可使用养生池进行养生。养生池注入Ca(oH)：饱和溶液，温度宜控制在20-a：2C，水位应以浸没试块且高于试块顶面5mm为宜。为了真实反映所浇注混凝土构件的强度，对重要构件要求留一组试块与构件同条件养护。 3、混凝土强度的测定 （1）检查试件。混凝土试件制作过程中影响强度的因素主要有：试件的尺寸与形状、振捣、养护时的温度与湿度、压试件过程中的支撑条件及加载速度等。所以测定强度前要检查试件是否合格。精确量出试件的尺寸用以计算荷载时的截面积，在保持试件原有湿度下用旧棉布檫干试块表面水份并称出每个试件的重量，同时将各项数据都作记录方可进行试件的强度测定。 （2）试件抗压。以成犁时试件的侧面为上下受压面，将试件放在压力机的球座上，试件对正球座中心后进行试压。压力机的加荷速度为：强度等级RC30时，加荷速度控制在0．3．0．5MPa／s：强度等级C60RC30时，加荷速度控制在0．5．0．8MPa／S；强度等级RC60时，加荷速度控制在0．8．1．0MPa／S；当试件接近破坏开始迅速变形时。应停止调整压力机油门直至试件破坏，记录下试件破坏极限荷载。 （3）计算。根据公式(一)进行计算每个试件的抗压强度，并以一组三个试件所测得的算术平均值为该组试件的强度值。如果该组数据中有一测值与中值的差超过中值的15％时，取中值为该组试件的强度值：如果该组数据中两个测值与中值的差都超过中值的15％时，则该组试件试验结果无效。非标准试件相应乘以尺寸换算系数(见表1)，并在报告中注明。计算公式(--)：R=P／A(结果精确至0．1 MPa)式中：R-一混凝土的抗压强度MPa；P-记录的该试件破坏极限荷载N：A-该试件的受压面积，按其与压力机上下接触面的平均值计mm2。 4、强度评定 （1）水泥混凝土的抗压强度以标准试件的28d强度为准。当同批混凝土试件组数大于等于lO组时，应以数理统计方法按下列条件评定。对于强度相同、配合比相同、材料来源相同、生产工艺相同的试件可作为同批混凝土采用数理统计方法评定：同批混凝土试件的组数也不宜过多，一般不超过80-100组；同批混凝土的时间范围以不超过三个月，且日平均气温差小于15℃为宜；同批混凝土的数理统计评定还应满足规范的其他要求。Rn．K1Sn≥0．9R； Rmin≥K2R： （2）当同批混凝土试件组数小于10组时，可用非统计方法按下述条件评定。Rn≥1．15R： Rmin／0．95R=上述公式中：Ir指同批混凝土试件组数：Rn一同批n组试件强度的平均值MPa：Sn一同批n组试件强度的标准差MPa，当Sn0