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浮选机的应用现状及保养维护探讨 摘要：浮选机是实现浮选过程的最重要设备，其性能的好坏将直接影响到矿物浮选分离效果和选矿技术经济指标的好坏。本文系统地总结了浮选机的工作原理和分类，分析了当前国内数种浮选机的特征及各自的应用，并为能保证浮选机稳定持续运转提出了相应的保养维护方法。 关键字：浮选机；应用；现状；保养维护 1.引言 浮选是利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程，是应用最广泛的选矿方法。几乎所有的矿石都可用浮选分选，如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、镍黄铁矿等硫化矿物。浮选机（flotator）是浮游选矿机的简称，用来完成浮选工艺的主要设备[1]。本文对我国浮选机应用现状进行了分析，并对浮选机在应用过程中存在的问题提出了相应的保养维护方法，对提高选矿厂浮选指标、保证生产持续高效地进行具有重要的意义。 2.浮选机的工作原理及分类 浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。浮选机的工作原理为：浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下，完成第一室的全部过程后，进入第三室，浮选机如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。 按照充气方式的不同，可将浮选机分为三大类：机械搅拌式、空气压入式和空气析出式。机械搅拌式浮选机依靠旋转的叶轮（亦称转子）及与叶轮配合的固定的整流装置（亦称定子、扩散片、稳流板等）使空气分散成气泡，同时完成矿浆搅拌和稳定液面的作用。空气压入式和空气析出式浮选机依靠专用的充气器产生气泡，借助于矿浆进入槽体时的动能和气泡上升时产生的搅动，促使矿粒悬浮。 3.我国浮选机的发展及应用现状分析 浮选机是一种充分利用流动的多力场选矿设备，具有浮选速度快、能耗低，对给矿波动不敏感等优点，已在国内外选矿浮选工艺上得到广泛应用。随着选厂规模日益扩大和原料性质日趋复杂，如今浮选机主要朝着以下几个方面发展。（1）研制新的叶轮-定子系统，简化浮选机的机构和建立一种适合矿物选别要求的矿浆运动路线。（2）改进槽体机构及矿浆循环方式，提高浮选机对不同粒级矿物的适用性。（3）浮选槽的大型化，如kyf浮选机、jjf浮选机等。目前机械式浮选机（充气机械搅拌式和机械搅拌式）比较流行，应用广泛，其中充气机械搅拌式浮选机占多数，其次是机械搅拌式浮选机，虽然无搅拌式浮选机历史也较悠久，并具有一些特点，近年来日益得到重视，但发展较慢，应用较少[2]。下面介绍几种在我国应用比较普遍的浮选机。 1、xcf浮选机。xcf浮选机是xcf型吸浆式充气机械搅拌浮选机的简称，其不仅具有一般充气机械搅拌式浮选机的优点，而且能自吸给矿和中矿，xcf浮选机结构简图如图3。从图中可以看出，xcf浮选机由叶轮由上叶片、下叶片和大隔离盘组成。xcf浮选机在铅锌矿中的应用表明：xcf型浮选机与6a浮选机相比，铅和锌回收率都得到提高，功耗和耗油率得到了降低，易损件寿命延长1倍以上。xcf浮选机在磷矿中应用表明：药剂消耗得到大幅度降低，功耗也节省了不少，在精矿品位提高的情况下，回收率得到提高，易损件寿命有大幅度提高。 2、kyf型浮选机。kyf型浮选机是在充分分析研究大量浮选机的基础上，经过大量的小型实验室试验和工业实践由北京矿冶研究总院研制成功的，kyf型浮选机结构见图2。该机的独特之处是采用了单壁后倾叶片倒锥台状叶轮和多孔圆筒型气体分配器和较小的悬空式定子。在铜矿中的应用表明：kyf型浮选机在铜回收率和精矿品位都得到了提高，易磨损件消耗量和用电量均得到了节省；在粗选作业容积减少的条件下，粗选作业回收率和全系统回收率都得到了提高。 图1 xcf型浮选机结构简图 图2 kyf型浮选机结构简图 3、jjf浮选机。jjf浮选机是由北京矿冶研究总院参考美国威姆科浮选机的原理，通过大量实验室试验和工业试验而研究成功的，jjf型浮选机结构见图3。jjf浮选机与6a浮选机相比，粗精矿作业回收率高3.25%，节电20%，占地面积节省36%。在混合粗扫选作业中，jjf浮选机与6a浮选机相比，粗精泡沫中少夹杂锡0.055%，锡的作业损失率降低4.38%，粗精铜品位提高0.017%，回收率提高3