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液膜分离技术液膜分离技术是一种高效、快速，并能达到专一分离目的的新分离技术，已在废水处理、温法冶金、石油化工等许多领域内显示出极为宽广的应用前景。本节主要介绍与水持染控制密切相关的乳状液型液膜。 ?? ?? 一、液膜的结构与液膜的形成 　 ? 　 液膜是一层很薄的液体膜，它可以把两个不同组分的溶液隔开，并且。通过渗透现象起着迁移分离一种或一类物质的作用。当被隔开的两种溶液是水相时，液膜应是油型(油泛指与水不相混溶的有机相)；当被隔开的两个溶液是有机相时，液膜应是水型。 ??? 水膜和油膜的结构是不相同的，下面着重讨论油膜结构。乳状液型油膜的结构如图17-15所示，它是一个呈球形的液珠，由有机溶剂、表面活性剂和流动载体三部分组成，构成一个与水互不相溶的混合相。有机溶剂(或称为膜溶剂，简称为油)是成膜的基体成分(占90%以上)，具有一定的粘度，保持成膜所需的机械强度；表面活性剂占1~3％，它具有亲水基和疏水基(亲油基)，能定向排列于油和水两相界面，用以稳定膜形，固定油水分界面；流动裁体(占l~2％)的作用是选择性携带欲分离的溶质或离子进行迁移。乳状液膜的直径约为0.1~0.5mm；膜厚从几个分子到0.05mm；一般是10μm。 ? 　液膜分离体系的形成是：先将液膜材料与一种作为接受相的试剂水溶液混合，形成含有许多小水淌(内水相)的油包水乳状液，再将此乳状液分散在水溶液连续相中，于是使形成了由外水相、膜相和内水相组成的水包油包水液膜分离体系。外水相的分离对象透入液膜后，由流动裁体将其输送至内水相而得以分离。 　　??? ??? ??? 二、液膜材料的选择与液膜分离操作依? ?　　(1)　液膜材料的选择液膜分离技术的关健在于制备合不要求的液膜和构成合适的液膜分离体系，其关键是选择最合适的流动载体、表面活性剂和有机溶剂等液膜材料。? ??? 　要求流动裁体对需迁移物质的选择性要高和通量要大。流动裁体按电性可分为带电裁体与中性载体。一般说来，中性载体的性能比带电载体(离子型载体)好。中性载体中又以大环比合物为佳。许多研究认为，大环化醚(皇冠醚)能与各种金属阳离子络合，选择具有合乎要求的中心空腔半径的皇冠醚做流动载体，能够有效地分离任何两种半径稍有差别的阳离子，或者把它从其它大小不同的离子今分离出来。由于皇冠醚的结构可以认为是无限组合的，所以对扬种金属离子都可以设计出适宜作载体的大环多元醚。? 　　表17-5列举了一些液膜材料的例子。 表17-5? 液膜流动载体的例子 被迁移的溶质 原? 料? 液 液????? 膜????? 材????? 料 接 受 相 载???????? 体 溶?????????? 剂 Cu2+ NH4OH COCH2COCH3????? фCOCH2CO????? фCOCH2COF3 氯仿或四氯化碳氯????? 仿二? 甲? 苯 HClHClHCl pH=2的含铜液 ???? Lix64N 煤油，异链烷烃 H2SO4 电镀含铜漂洗水 ???? Kelex 100 异? 癸? 醇 H2SO4 Zn2+,Pb2+Co2+Ni2+Cd2+Cr2O72-Hg2+ pH=8柠檬酸KNO3+Co(NO3)2弱酸性喊镍液含CN-的稀镉溶液H2CrO7HCl 双硫腙二(2-乙基已基)磷酸Lix64N或肟甲基三辛基氯化铵三辛胺三辛胺 四氯化碳环己烷，聚丁二烯，Span80聚丁烯二甲苯二甲苯 HClHNO3HClpH-4EDTANaOHNaOH ????? 目前，常采用的表面活性剂有Span80(山梨糖醇单油酸脂)、ENJ-3029(聚胺)、ENJ-3064(聚胺)等。? ? 　常用的膜溶剂除表17-5中所列举的以外，还可使用辛醇、聚丁二烯以及其它有机溶剂。此外，在液膜系统中还根据实验效果加入其它添加剂如四氯乙烷、六氯代丁二烯等，它们作为膜的增稠剂，可调节膜的粘度，增加膜的稳定性。 　　 ? ????? (2)　液膜分离操作一般的操作程序如下：? ?　　1)乳状液型液膜的制备(膜造型)：首先将合有裁体的有机溶液相与合有试剂的水溶液相快速混合搅拌，制得油包水乳状液；再加入油溶性表面活性剂稳定该乳状液。为了防止液膜破裂，，还需配入具有适当粘度的有机溶液作为液膜增强剂，从而得到一个合适的合流动裁体的乳状液膜；2)接触分离：在适度搅拌下，在上述乳状液中加入第二水相(如废水)，使其在混合接触器中构成由外水相(连续相)、膜相、内水相(接受相)三重乳液分离体系，对料液(即废水相)中给定溶质进行迁移分离；3)沉降分离：在乳液分离器中对上述混合液进行沉降澄清，把乳状液与处理后的料液分开；4)破乳(反乳化)：在破乳中通过加热或者使用静电聚结剂等于段位液膜破裂，排放出所