茧丝绸行业落实纺织工业调整和振兴规划的.docVIP

茧丝绸行业落实纺织工业调整和振兴规划的.doc

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茧丝绸行业落实纺织工业调整和振兴规划的.doc

附件1: 茧丝绸行业落实《纺织工业调整和振兴规划》的 技术进步和技术改造投资方向(2009-2011) 一、高新技术纤维产业化及应用 二、产业用纺织品技术产业化及应用 三、新型纺织机械技术装备自主化 柞蚕和桑蚕自动缫丝技术及其配套系统、绢纺新工艺成套装置。纺织机械企业节能减排制造新工艺新设备。 四、品牌、公共服务体系建设 1、服装、家纺品牌建设 (1)具有自主品牌的服装、家纺企业研发中心建设;全国性服装设计创意中心建设。计算机辅助设计工艺系统、计算机集成制造系统的应用。 (2)具有自主品牌服装、家纺企业利用互联网络等信息技术建立的生产、销售等快速反应体系,物流配送以及企业信息管理系统。 2、公共服务体系建设 (1)行业公共信息服务平台与预警机制建设。 (2)为中小企业提供信息咨询、产品设计开发、社会责任推广、市场开拓、人才培训等方面的功能完善、能力较强的平台,以及在产业集群区建立的服务平台。 (3)质量检测体系建设。 五、纺纱织造行业技术改造 应用自动缫丝机、精梳配套设备、高速并线、倍捻机、新型自动络筒机、无梭织机等生产复合型、差别化、功能性纤维及高档丝绸面料;新型丝绸印染和后整理技术的应用。 六、印染行业节能减排与技术改造 1、推广印染清洁生产工艺 采用冷轧堆前处理、短流程前处理、酶处理、高效水洗等先进设备和工艺进行前处理改造;采用冷轧堆染色、短流程湿蒸轧染、涂料染色等先进设备和工艺对传统染色改造;采用涂料印花、数码印花、喷墨喷蜡激光制网等先进设备和工艺进行印花工艺设备改造;采用松式整理、手感整理等先进设备和工艺提高面料功能;智能化在线监测与控制工艺技术的应用。 2、提高废水回用率 采用印染废水清浊分流、生物滤池、膜处理、活性炭吸附等技术,进行印染废水处理和回收利用。 3、提升产品档次 差别化、功能化高档纺织品印染和后整理加工;聚乳酸纤维、Modal纤维、Lyocell纤维、竹纤维、PTT纤维等新型环保纤维面料的染整加工;多组分纤维面料的染整加工。 七、化纤行业功能性差别化技术改造 1、多功能、差别化纤维 (1)聚酯涤纶:采用纳米改性等新技术,开发生产功能型、环保型差别化纤维,新型多功能复合差别化长丝;采用新型聚合纺丝技术开发新一代复合超细纤维及制品产业化生产及应用;废聚酯、废丝等回料纺生产技术及应用。 (2)粘胶:高湿模量、阻燃、甲壳素、细旦、异型、导电、抗辐射纤维及水剌、纺粘无纺布等产业化生产及应用。 2、清洁生产和资源再利用 推行综合治理和资源再利用技术;粘胶行业浆粕黑液治理技术,废水、废渣、CS2废气治理与回收国产化工程与技术的应用;提升废聚酯、废丝等回料纺生产技术及应用。 备注:以上主要针对以丝绸产品生产加工为主业的丝绸企业,为调整产业结构、技术升级、增强自主创新能力所涉及的技术进步和技术改造投资方向。 1

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