CAM第9章-计算机辅助质量管理系统2(计算机辅助设计与制造).pptVIP

第六章 计算机辅助质量管理系统CAQS 一、CAQS概述 二、CAQS的功能结构 二、CAQS的功能结构 1、CAQS结构 2、质量决策与计划子系统 3、质量数据采集、处理和管理子系统 4、质量分析与评价子系统 5、质量综合管理子系统 计算机辅助质量系统的功能模型 第六章 计算机辅助质量管理系统CAQS （Computer Aided Quality System） （Computer Aided Quality System） 一、CAQS概述 传统的质量概念是界定在产品生产为基础的经济方法上，即质量被认为是产品的某种特征。从制造技术发展的过程看，这种观念是与为社会提供大批量、相同质的产品生产同步形成的。 在市场机制下，传统的质量观念也得到不断扩展，人们逐渐认为，质量不仅要符合耐用性标准，而且要包括可靠性、安全性、维修性等质量特征，这反映了价值观念的变化。应该说，对可靠性、维修性特征的要求，是质量特征在时间维方面的扩展。 本世纪后期，随着世界经济的发展和人民生活水平的提高，市场环境呈现极快的变化，消费者需求日趋主体化、个性化和多样化，对此传统的大量生产制造模式的响应越来越缓慢。先进制造模式在对大量生产制造模式的质疑和扬弃中应运而生。激烈的市场竞争，使质量的定向发生了根本变化，从生产质量标准变为以用户的满意度度量质量，而质量的主体---产品的概念也从实物产品发展为产品与服务。 国际标准化组织颁布的ISO9000族质量管理与质量保证标准（1994版），在ISO8402质量管理术语标准中，定义质量为“反映产品或服务满足明确或隐含需要的能力的特性总和”。按ISO对产品类别的划分，产品可分为硬件、软件、流程性材料和服务四种通用产品类型，任何一个企业在市场上提供的产品通常属两种或两种以上的通用产品类别的组合产品。 ★CAQS是指运用计算机实现质量数据采集、分析、自理、传递的自动化，实现质量控制、质量保证和质量管理的自动化。 为提高产品质量，人们先后提出了质量控制、全面质量控制、质量保证、质量管理、全面质量管理等方法。作为集成制造系统的一部分，质量保证系统应在系统集成的整体安排下有效地实现全面质量管理。 ★所谓全面质量管理，就是在企业中以质量为中心，建立全员参与的管理。全面质量管理的基本内容是“三全”： ①对全面质量的管理 即管理所有质量，不仅是产品质量，还包括工作质量，服务质量。 ②对全过程的管理 即对产品质量的管理不限于制造过程，而是扩展到市场研究、产品开发、生产准备、采购、制造、检验、销售和售后服务全过程。 ③由全员参与的管理 即把保证质量作为企业的基本指导思想，将质量责任落实到全体职工，人人为保证和提高质量而努力。 计算机和信息技术的发展为企业实施全面质量管理提供了新的先进的工具和手段，全面质量管理呈现出下列新特点： ★采用科学的系统的方法满足用户需求，对产品性能进行定量描述的质量功能配置（QFD）方法在工业发达国家得到广泛应用，并取得巨大的经济效益和社会效益。 ★以预防为主的质量管理更为有效，质量预报、诊断技术及控制技术受到越来越普遍的重视，改进产品薄弱环节，消除隐患已成为全面质量管理的重要内容。 ★信息技术的发展为企业实施全面质量管理提供了有力的支持，及时、正确地获取和传送质量信息成为企业制定质量政策、确定质量目标并实行生产过程质量控制的主要保证。 ★突出人的因素，充分调动人的积极因素，发挥人的主观能动性。 ★CAQ系统以提高企业产品制造质量和企业工作管理质量为目标，通过工况监控进行质量分析评价，采用统计过程控制（SPC）和统计质量控制（SQC）等方法进行控制，使质量的控制与检验紧密结合，并使有关质量信息能准确、及时地反馈到有关部门。建立易于查询的质量档案，使质量具有可追溯性。对某些关键工序实现在线自动检测和数据自动采集，增强现场生产过程的控制能力和信息处理能力，为企业进行质量分析、管理和决策提供科学的依据。 1、CAQS结构 2、质量决策与计划子系统 质量决策和计划子系统 计算机辅助质量计划系统 ★制订企业质量方针和目标； ★针对某种产品或过程的质量目标； ★分配具体项目各阶段中的职责、权限； ★制定采取的程序、方法和作业指导书，编制质量手册和质量程序手册。 计算机辅助检测计划（CAIP，Computer Aided Inspection Planning） ★计算机辅助进货检测计划 ★计算机辅助零件检测计划 ▲零件制造过程工序间检测计划； ▲零件加工完成 后最终的检测计划； ★计算机辅助装配过程检测计划 ★计算机辅助成品检验计划（CATP，Computer Aided Test Planning） ★设计适当的检测装置，解决生产和质量的“瓶颈”，建立车间数据采