关于大型平板硫化机设计中若干问题的探讨.pdfVIP

V01．37 第37卷第9期 世界橡胶工业 No．9：36～38 呈Q!Q生2旦 里211鱼曼望垒坠宝!!翌尘坚!!翌 墨宝巳：兰Q!Q ，●●～ 一工一 一艺一 一与一 一设一 一备一 、¨-， 关于大型平板硫化机设计中若干问题的探讨 王宁红 (江苏省产品质量监督检验研究院，江苏南京210007) 摘要：本文从橡胶制品硫化的三大要素(压力、温度、时间)入手探讨大型平板硫化机设计中应该 注意的几个问题。如主机框板的刚度影响压铅的厚度偏差；热板表面温差的自控调节系统装置；硫化 PVC产品时如何缩短热板的冷却时间等等。此外，还提出了解决这些问题的一些可供参考的办法。 关键词：平板硫化机；设计；压力；探讨 330．4+7 文献标识码：B 中图分类号：TQ 文章编号：1671-8232(2010)09-0036-03 大型平板硫化机是生产钢丝绳芯输送带以 重量(包括下热板、下横梁、下隔热板、全部液 及PVC等阻燃输送带的重要工艺装备(如2．2压缸的柱塞及其垫块)和硫化段输送带的重 m×lO m等各种大型平板硫化机)，它体积大， 量，它们的总和为Q：； 质量大，价格高，所以，对其进行设计时应十分 (4)大型平板硫化机的公称合模力Q是上 慎重、周密，只有这样才能确保其质量过硬，满 述实际所需合模力Q。及全部运动件的重量Q： 足用户的生产工艺要求。 之和，即：Q=Q。+Q：； 大型平板硫化机和其它机械产品的质量标 (5)液压系统的工作压力P油由液压缸的 准一样，有些指标是国家相关标准所规定的；有 数量n、柱塞的直径d和公称合模力Q确定， 些指标是企业自己制订的；有些指标则是由供 即：P油=4Q／,n-·d2·n； 需双方在合同中约定的。总而言之，所有标准 (6)在合模终结阶级产生了合模力，此时， 都必须满足能够生产出高质量产品的要求。 上述各运动件的活动量已十分微小，其运动阻 决定橡胶制品硫化质量的主要因素是压 力损失可忽略不计。 力、温度和时间，因此，我们应该从这三个方面 1．2压铅厚度偏差 来控制大型平板硫化机的设计质量。 用大型平板硫化机硫化输送带时，不仅需 要有足够的合模压力，而且其作用在热板上单 1 关于压力问题 位面积的压力必须均匀，即上、下热板必须平 行，其平行度可按国家化工行业标准HG／ 1．1公称合模力的计算 T3229--1999{平板硫化机检测方法》通过压铅 大型平板硫化机必须要有足够的公称合模 试验来检测，其允差即最大压铅厚度与最小压 力，其数值应该按以下步骤计算和校核 铅厚度之差在标准中有规定，应按供需双方合 (1)由用户的生产工艺确定制品硫化条件 同中约定的压铅允差值作为依据。设计