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技术TT echnology 再生铝合金除铁述评 （续） Review on Iron Removal from Secondary Aluminum Alloy □文/葛维燕 疏 达 孙宝德 重力沉降去除铁相的关键是提高 密度差，通过离心力的作用，使密 Moraes等[21]对再生铝合金中加 铁相的熔点和密度，通常通过添加锰 度较大的富铁相在离心力的作用下 锰形成的中间富铁相采用过滤法加以 促使熔体中形成初生α富铁相。当合 集中到分离器外壁而除去。富铁相 去除。先将308和356合金在850℃熔 金中锰铁比达到1左右时，初生α富铁 如果只靠重力的自由沉降，所需时 化后保温2h，然后以4.4℃/min的速 相的形成温度区间为680℃～740℃， 间较长，效率很低。而采用离心去 率降温到过滤温度，保温30min。然 高于β铁相的熔点和铝硅合金的共晶 除法，可以通过调节转速，对富铁 后将铝液通过750℃预热的陶瓷泡沫 温度，而且初生富铁相的形成温度随 相加以不同的离心力，使之偏移速 过滤器倒入另一坩埚。通过对被过 锰铁比的增加而增加[17] 。重力沉降常 度比重力沉降更快。 滤的合金、留在滤层中的合金以及 [19] 曾尝试在铝硅合金 出现在压铸工业中，因为其保温温度 日本研究者 过滤后沉淀于坩埚底部的合金进行 和浇铸温度较低，压铸铝中的铁、 中加入1％Fe及1％Mn，形成密度更 金相分析、SEM分析，得出结论： 铬、锰含量较高，易形成Al(FeMnCr) 大的(Mn，Fe)-Al-Si金属间化合物， 在308和356合金中铁降低的原因是 然后进行熔体离心处理，发现富铁相 Si形式的中间相，沉降到炉子底部。 Al (Fe，Mn) Si 相沉淀。 15 3 2 [18] 沿周边分布。但离心分离时，需将铝 杨留栓 在含铁0.74％～1.25％ 4．电磁分离法 液倒入旋转模型中，通过离心力将铁 的Al-Si-Ti合金中加锰后，720℃保温 无论是重力沉降、离心去除还 相偏聚到型壁上，再把模型中铁液在 3h空冷至室温后，金相组织照片显示 是过滤，由于受动力学的限制，对 未凝固前倒入熔炉中。对大批量炉料 试样上部铁相较少，下部较多。由此 细小富铁相的去除效果均很差。而 处理来说，该操作不方便，不能连续 推测，加Mn后形成新的铁相Al15(Fe， 利用金属熔体与杂质的导电性能差 处理，且浪费严重。 Mn) Si 化合物密度大、熔点高，能在 异达到去除杂质目的的电磁分离方 3 2 3．过滤法 铝液凝固前析出，并能克服铝液的粘