液压冲洗方案(美孚).docVIP

技术服务建议书 液压系统的洗 呈送 邢台德龙钢铁实业有限公司 轧钢筹建处 埃克森美孚(中国)投资有限公司 北京分公司 二零零四年七月 目 录 冲洗的一般要求...........................................2 1.1. 达和保持满意的初始清洁度..........................2 1.2. 冲洗后清洁度的保持................................2 1.3. 冲洗要点..........................................2 1.4. 液压元件清洁度要求................................3 2. 系统冲洗准备.............................................3 2.1. 管道机械清洗......................................3 2.2. 重要元件短接......................................33. 化学清洗和热油冲洗.......................................4 3.1. 化学 3.2. 热油冲洗..........................................6 3.2.1. 冲洗介质...................................6 3.2.2. 紊流 3.2.3. 油箱、过滤器、油缸、蓄能器、油泵和马达的清洗 ..............8 3.2.4. 最短冲洗时间...............................8 3.2.5. 冲洗结果的评估.............................84. 冲洗设备.................................................8 4.1. 过滤系统..........................................8 4.2. 泵站..............................................9 4.3. 温度调节系统......................................95. 冲洗过程中，系统清洁度的检测.............................9 1. 冲洗的一般要求 1.1. 到达 a. 化学清洗和处理系统内部表面(元件、钢管和软管)。 b. 进行热油冲洗以到达系统目标清洁度。 c. 检查和评估清洁度是否到达要求。 d. 根据以下步骤拆解冲洗回路，以避免污染物进入已清洁的系统。 密封所有元件接头和法兰盘。 e. 实施日常维护以保证清洁度在控制的目标范围内。 1.2. 冲洗后清洁度的保持 a. 防止新的污染物进入系统。 b. 选择合适的系统过滤器。新油须经过滤后才能加入油箱。 所有连接到系统的新元件和/或阀块必须满足前面的要求。在元件更 换、拆装或类似行动后，须进行新的清洗和热油冲洗。 1.3. 冲洗要点 a. 顺序连接冲洗回路。 b. 那些会被高的流速、湿气、颗粒或化学冲洗物损坏的元件须采取 短接(不连入冲洗回路)，并进行单独清洗。 c. 流量调节元件会增加系统压力下降，应从冲洗回路短接并进行单 独清洗。 d. 成块、阀块、泵站、马达、油箱、组合件应按照特定的程序进行 冲洗。 1.4. 液压元件清洁度要求 一些元件和组合件会连入清洗后的主系统，这些元件本身的清洁度应至少好于系统的清洁度要求。液压元件供应商应提供元件的清洁度证明。如果无法从元件供应商获得元件清洁度证明，系统安装单位须按照特定的程序来清洗这些元件。不过，如果供应商的清洗没有到达要求，该清洁度证明不能视为有效。 注：如果元件内部有与液压介质不相容的防腐添加剂，应在冲洗介质里加入5%-1