1#锅炉水压试验施工作业指导书修改.docVIP

1#锅炉水压试验作业指导书 1.工程概况 1.1山西禾能发电有限公司2×15MW机组工程，选用华西能源工业股份有限公司生产的锅炉。锅炉为水冷振动炉排、，单锅筒、单炉膛、自然循环、平衡通风、半露天布置（炉顶设轻型钢屋盖和司水小室）、固态排渣、全钢构架型燃生物质锅炉。锅炉型号为HX75/9.8—IV2。 1.2锅炉主要技术参数 项目 单位 BMCR 过热蒸汽流量 t/h 75 过热蒸汽出口压力 MPa(g) 9.8 过热蒸汽出口温度 ℃ 540 给水温度 ℃ 215 2.编制依据 2.1华西能源工业股份有限公司提供的设备安装图纸 2.2设计院提供的附属系统安装图纸 2.3《锅炉说明书》 2.4《锅炉安装说明书》 2.5《锅炉运行说明书》 2.6《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇） 2.7《《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T 5210.2—2009 2.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分，DL5009.1-2002）5 略 安装工 5 略 操作检查人员 10 略 班组技术员 班组安全员 5.使用的机械、工具及计量器具 序号 名称 规格 单位 数量 用途 1 升压泵 额定压力30MPa, 台 1 锅炉升压 2 锅炉上水泵 流量50m3/h; 扬程为120MH2O 台 1 锅炉上水 3 除盐水泵 台 1 4 空压机 台 1 临时管道通球 5 直流电焊机 台 4 临时管道焊接 6 角向砂轮机 φ100 台 4 焊口打磨 7 磨光机 台 2 焊口打磨 8 手拉葫芦手拉葫芦70℃，且水温应高于周围露点温度。 整个水压试验升压过程中，汽包壁温不低于20℃，不高于70℃，并且汽包上下水温壁温之差不超过50℃。 6.3.5水压试验合格标准 在水压试验压力下保持20分钟且无泄漏、压降在允许范围内。然后降至锅炉最大许用工作压力，系统全面检查；检查期间压力没有明显变化，元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹，金属材料无明显的残余变形，水压部件的阀门、法兰处不泄漏，则认为水压试验合格。 6.3.6锅炉水压试验水容积（m3） 部件名称 过热器系统 合计 水容积 MH2O、流量为50m3/h，给一次汽系统上水。 锅炉水压试验升压泵选用型号为3DY—3000/30的1台电动升压泵给一次汽系统升压，升压泵布置在锅炉K1列～K2列之间零米。 除盐水箱循环泵选用除盐水泵型号为DF12-25、扬程为138MH2O、流量为15m3/h，该水泵临时安装在化学水除盐水箱旁，作为储水箱内药品与水的混合泵。 锅炉水压试验废水排放泵选用酸碱废水排放泵型号为80WFB-A、扬程为26MH2O、流量为50m3/h，该水泵临时安装在化学水废水池旁，作为水压试验废水与药品的混合泵以及排放泵。 6.4.3加热 储水箱加热系统采用临时加热系统，加热使用电加热器。 6.4.4加药 拆除化学水除盐水箱上顶部的一个检查盖板，作为锅炉水压用水的加药口。 6.4.5水压试验的相关管道 化学水除盐水箱的除盐水管道采用正式的除盐水管道。 药品循环管道采用临时管道。 泵前管道采用DN80mm的无缝钢管接至除盐水箱底部人孔盖板上。 泵后管道采用DN50mm的无缝钢管接至除盐水箱顶部检查孔。 泵前、泵后管道上分别安装一个DN80mm、PN6.4Mpa和DN50mm、PN6.4Mpa的截止阀。 锅炉上水管道采用临时管道与正式管道相结合。 泵前管道采用DN100mm的无缝钢管接至除盐水箱底部人孔盖板上。 泵后管道采用DN80mm的无缝钢管接至锅炉给水管上。 并且泵前与泵后管道上还应使用DN80mm的无缝钢管进行连接，该管道作为锅炉上水泵的自循环管道。 泵前、泵后以及自循环管道上分别安装一个DN100mm、PN6.4Mpa和一个DN80mm、PN6.4Mpa的截止阀。 水冷炉排集箱入口处安装一个DN80mm、PN32Mpa的截止阀。 锅炉升压泵管道采用临时管道。 泵前管道采用DN100mm的无缝钢管接至升压泵自备水箱上，并且在该管道上安装一个DN100mm、PN6.4Mpa的截止阀。 泵后管道由一趟母管分为两趟支管，分别为一次汽升压管道以及泄压管道。 一次汽升压管道接至左侧集中下降管定期排污管道的阀门后。 泄压管道接至锅炉放水临时管道上。 每趟支管均采用DN20mm的无缝钢管，并且每趟支管上均安装两个DN20mm、PN32Mpa的截止阀。 锅炉放水管道采用临时管道。 锅炉水压试验放水管道是将锅炉疏水母管和排污母管汇成一根DN100mm的无缝钢管然后接至厂外排水沟。 并且该排水管还应使用DN100mm的无缝钢管接至化学水废水池。 放水管道上应安装两个DN100mm、PN6.4Mpa的截止阀。 在锅炉水冲洗时，将冲洗水直接排至厂外排