《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》[1].docVIP

普通混凝土用砂石质量及检验方法标准 总则 在普通混凝土中合理使用天然砂、人工砂、碎石、卵石，保证普通混凝土用砂石质量。 适用：一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂石质量要求和检验。 对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。 天 然 砂：自然形成，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。 碎 石：岩石破碎后公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。 含 泥 量：砂石中公称粒径小于80mm的含量。 砂泥块含量：砂中公称粒径大于1.25mm，水洗、手捏后变成小于630 mm的含量。 石泥块含量：石中公称粒径大于mm，水洗、手捏后变成小于2.5mm的含量。 表观 密度：骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。 紧密 密度：骨料按规定方法颠实后单位体积的质量。 堆积 密度：骨料在自然状态下单位体积的质量。 坚 固 性：骨料在气候变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。 压碎 指标：人工砂、碎石抵抗压碎的能力。 针片状颗粒含量：凡岩石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.倍者为针状颗粒，凡岩石颗粒的厚度小于平均粒径0.4倍者为片状。平均粒径指该粒径级上下限粒径的平均值。 例：５～10的石子：计算：5＋10＝15／2＝7.5 碱活性骨料：能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。 二、砂的质量要求 １、砂的细度模数μf ： 粗 砂 中 砂 细 砂 特细砂 3.7 ~ 3.1 3.0 ~ 2.3 2.2 ~ 1.6 1.5 ~ 0.7 ２、砂的颗粒级配区： 公称粒径 （mm） 级配Ⅰ区 级配Ⅱ区 级配Ⅲ区 累 计 筛 余 （%） 5.00 10 ~ 0 10 ~ 0 10 ~ 0 2.50 35 ~ 5 25 ~ 0 15 ~ 0 1.25 65 ~ 35 50 ~ 10 25 ~ 0 0.630 85 ~ 71 70 ~ 41 40 ~ 16 0.315 95 ~ 80 92 ~ 70 85 ~ 55 0.160 100 ~ 90 100 ~ 90 100 ~ 90 注：1、除特细砂外，砂的颗粒级配按公称直径630μm筛孔的累计筛余百分率，分成三个级配区，砂的颗粒级配应处于其中的某一区。 2、砂的实际颗粒级配与上表中的累计筛余百分率相比，除公称直径为5.00mm和630mm的累计筛余外，其余公称直径的累计筛余可稍有超出分界线，但总量应不大于5%。 3、当天然砂的实际颗粒级配不符合要求时，宜采取相应的技术措施，并经试验证明能确保混凝土质量后方允许使用。 4、配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂。当采用Ⅰ区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时，宜适当降低砂率；当采用特细砂时，应符合相应的规定。 5、配制泵送混凝土，宜选用中砂。 6、特细砂一般没有筛余，只有些区有些筛余。 注意问题：细度模数和颗粒级配为两个概念。两者不存在直接关系。 ３、石粉含量、含泥量及泥块含量的要求： 混凝土强度等级 C60 C55 ~ C30 ≤C25 含 泥 量（按质量计，%） 2.0 ≤3.0 ≤5.0 泥块含量（按质量计，%） 0.5 ≤1.0 ≤2.0 石粉含量（%） MB＜1.4（合 格） 5.0 ≤7.0 ≤10.0 MB≥1.4（不合格） 2.0 ≤3.0 ≤5.0 注：①、对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的≤C25的混凝土用砂，其含泥量应3.0%，泥块含量1.0%。 ４、砂的坚固性： 砂的坚固性应采用硫酸钠溶液检验，试样经5次循环后用质量损失的百分比表示，其数值应符合下表： 混凝土所处的环境条件 5次循环后的质量损失（%） 严寒及寒冷地区室外使用并经常处于潮湿或干湿交替状态下的混凝土； 有抗疲劳、耐磨、抗冲击要求的混凝土； 有腐蚀介质作用或经常处于水位变化区的地下结构混凝土。 8 其它条件下使用的混凝土 10 ５、砂中的有害物质含量： 项 目 质 量 指 标 云母含量（按质量计，%） 2.0 轻物质含量（按质量计，%） 1.0 硫化物及硫酸盐含量 （折算成SO3按质量计，%） 1.0 有机物含量（用比色法试验） 颜色不应深于标准色；当深于标准色时，应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比应≥0.95。 注：①、有抗冻、抗渗要求的混凝土用砂，其云母含量应1.0%； ②、当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求后方可采用。 ６、人工砂的总压碎值指标应小于30% ７、砂的碱活性： 对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构用砂，应采用砂浆棒（快速法）或砂浆长度法进行砂的碱活性检验。经检验判断为有潜在危