多孔塑料罩模拟分析.docVIP

基于MPI的多孔塑料罩塑件分析 08材料（2）班 0806032006 一、分析项目及塑件的创建 1）、打开软件，点击File菜单下New Projectc创建新的项目，在弹出的Create New Projectc窗口中输入项目名称，如“WAN”。单击按钮“OK”完成项目的创建。 2)、右击Project View状态栏中的Project01，在弹出的对话框中单击Import，在Import窗口中选择要导入的目标文件（Moldflow可识别的文件），如后缀名为“Igs”、“Stl”的文件。如图所示。 单击“打开”，选择默认的划网格式，单击“OK”，完成塑件的创建。 二、网格划分及修补 1）、选择默认的Fusion网格化分格式划分网格，双击左侧状态栏中的Create Mesh按钮，在弹出的对话框中选择默认网格划分尺寸，点击“OK”键，完成网格化分。如下图所示 2）、单击mesh 菜单栏下mesh statistics,弹出网格统计信息框，从中可看出网格存在哪些问题。利用网格修复工具进行合并点、交换公共边、创建中心点等操作进行网格修复。如图。 三、浇注系统及冷却系统的创建 采用创建一维beam单元的形式创建浇注系统及冷却系统，先创建关键点，然后创建相应的单元，最后单击网格化分，完成浇注系统及冷却系统创建。 四、分析设置 选择菜单“”Analysis-Process Settings Wizard”弹出如图7-11所示的对话框。 在该对话框中，可以进行“Mold surface temperature(模具温度)”、“Melt temperture(熔体温度)”、“Filling control(填充控制方式)”、“Velocity/pressure switch-over(速度/压力控制转换)”和“Pack/holding control (保压控制)”的设置。 单击“Advanced options”,在弹出的对话框中可进一步设置成型材料、工艺控制等参数。如图。 五、后处理 （1）浇口位置分析 在任务栏中双击Fill,弹出如图所示“Select Analysis Sequence”对话框。选择“Gate Location”，并单击”OK”按钮。然后双击“Analyze Now”。 由分析知道，最大锁模力= 5600.18t 最大注射压力=140.00 MPa 最佳浇口位置所在的节点编号: N742 最佳浇口位置为深蓝色部分。 （2）填充分析 1）查看填充时间分布，如图。 填充时间分布图 塑件需要4.050s充满型腔,合理 2）查看熔体流动前沿温度分布，如图。 从熔体流动前沿温度分布图中最高230.6度和229.1度最低温度之差值为1.5度；合理 (3)、冷却分析 1）显示产品表面分布图，如图所示。 存在过热现象，需要改进结构。 2）显示冷却液温度分布图，如图所示。 冷却液的出口温度和入口温度差为0.89摄氏度，说明冷却液冷却没有问题。