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±0.00以下部分我们采用外控法,利用基坑外侧的平面控制点进行测量控制:±0.00以上部分我们采用内控法,根据土建单位提供的轴线控制网点,引测到施工区域内,在每个施工区的内角边设置三个控制点,四个施工区的12个控制点构成高精度的井型平面控制网。具体见内控法测量内控点布置图(01)。
钢结构内部控制点采用100㎜×100㎜钢板直接和钢柱焊接,表面用钢针刻划十字线定点,线宽0.2㎜,并在交点上打样冲眼,具体见下图所示。在控制点的正上方,在传递控制点的楼面预留φ=200㎜孔。
由于本工程高度较高,约227米,因此根据本工程的结构特点和实际情况,分别把Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区的首层、14层、26层、34层作为控制网阶段性传递层(每个相邻的阶段性传递层之间的距离不超过60米)。
观测采用高精度的激光铅垂仪配合激光靶图按图6的方法在每个阶段性传递层控制点架设仪器,精密整平对中后向上投测到下一传递层,在控制网点位预留孔处设置光靶接收。
采用同样的方法将其他控制点引测到同一个施工层面上,构成一个新的平面控制网。所有控制网点投测完毕,用全站仪检测网点的边角关系,进行平差计算并归化改正后方可投入阶段性使用。根据传递上来的投测点利用全站仪或经纬仪进行平面控制网放一,把轴线放到柱顶上。
3.1.2高层控制网的建立和传递
本工程的高层控制网根据土建单位提供的水准控制网点,引测到施工区域内,在每个施工区的三个角柱的外侧面设置三个水准控制点,四个施工区的12个水准控制点构成高精度的高层控制网,该水准控制点采用钢划针在钢柱表面刻划水平线,并在水平线的两端打样冲眼,用油漆笔做好标记。
本工程高度约227米,为了减少误差积累,根据本工程的实际情况,分别把Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区的首层、10层、18层、28层、38层做为高程的阶段性控制层,每个相邻的传递区间高度﹤50米。
在每个阶段安装每一节钢柱时利用每个施工区域的首层、10层、18层、28层、38层钢柱上的三个阶段性标高控制点,运用水准仪配合钢卷尺将标高点引测到施工楼层上来。每一区的三个标高控制点组成一个高层闭合网,并对此闭合网进行联测,闭合差符合规范要求后方可使用,以上措施有效保证了标高传递的准确性。
3.2钢结构安装的测量控制
钢结构安装采用“先标高,后位移,最后垂偏”的无揽风校正法进行钢结构安装的校正。
在结构安装过程中我们通过标高的调校、位移的调整、水平度校正、垂直度跟踪观测来进行安装的测量控制。位移、垂偏、标高的测量方法如图4.1、4.2所示。
3.2.1钢柱标高调校:钢柱吊装就位后,用大六角高强度螺栓通过连接板固定上下耳板,通过起落吊钩并用撬棍调整柱间间隙或通过加焊钢楔子结合千斤顶调整钢柱柱间间隙,通过上下柱的标高控制线之间的距离与设计标高数值d进行比对,符合要求后打入钢楔,点焊并紧固连接螺栓限制钢柱下落,并考虑其焊接收缩量和压缩量,将其标高偏差调整至+3㎜内。
3.2.2位移调整:钢柱对接时钢柱的中心线应尽量对齐,其错边量不得超过“长城杯”规定的要求。为使上下柱不出现错口,尽量做到上下柱十字线重合,如有偏差,在柱一柱的连接耳板的不同侧面夹入垫板(垫板厚度0.5~1.0㎜),拧紧大六角高强度螺栓,钢柱的位移偏差每次调整3㎜以内,如果偏差过大可以分2~3次调整。
3.2.3垂直度校正:钢柱的校正采用无缆风校正法,在钢柱的偏斜一侧打入钢楔或用顶升千斤顶支顶。垂直度测量采用两台经纬仪(配合弯管目镜)在钢柱的两个互相垂直的方向同时进行跟踪观测控制。对于安装误差、焊接变形、日照温度、钢结构弹性等因素引起的误差值通过不断总结、不断积累的经验预留垂偏值。在保证单节钢柱垂直不超过“长城杯”的前提下注意预留焊缝的收缩对垂直度的影响,加强焊接工艺采用合理的焊接顺序以减少焊接收缩对钢柱垂直度的影响。
3.2.4钢梁安装过程中对钢柱垂直度的影响,可采用千斤顶和手拉葫芦进行调整,如图5所示。
3.2.5钢梁的水平校正:同一根梁两端的水平度,允许偏差(L/1000)+3㎜(L为梁长),且≤10㎜,如果钢梁水平度超标,主要原因是连接板位置或螺孔位置有误差,可以采取更换连接板或塞焊孔重新制孔处理。
3.2.6垂直度跟踪观测:为了如实掌握每一根钢柱垂直度的动态,更好的指导安装工作和确定安装顺序。钢梁、钢柱焊接过程中,采用经纬仪对钢柱的垂直度随时进行跟踪观测,保证钢结构安装的各项控制指标受控。
3.2.7每一节钢柱高度范围内的全部构件,在完成安装、焊兿后,经验收测量合格后,进行测量放线,测放平面位置的控制轴线和高程控制的标高线。
3.3温度对测量控制的影响
3.3.1为了减少温度对测量精度的影响,考虑到本工程特殊的结构形式,我们采取了如下措施:测量人员现场施工测量操作时,现场测量大气压强和温度,对有关参数进行修正。夏天做好遮阳禁止直接暴晒仪器,测量时
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